لوړ ګلاس (نظری) پلاستیک معمولا د غوره نظری ملکیتونو سره پلاستیکي موادو ته اشاره کوي، او عام مواد پکې شامل دي پولیمیتیل میتاکریلټ (PMMA)، پولی کاربونیټ (PC)، او پولی سټیرین (PS).دا مواد کولی شي د ځانګړي درملنې وروسته غوره روڼتیا، د سکریچ مقاومت، او نظری یونیفورم ولري.
د لوړ ګلاس پلاستيکونه په پراخه کچه په مختلف نظری برخو کې کارول کیږي ، لکه د سترګو لینزونه ، د کیمرې لینزونه ، د موټر څراغونه ، د ګرځنده تلیفون سکرینونه ، د څار پینلونه او داسې نور.د دې عالي روڼتیا او نظری ملکیتونو له امله ، لوړ ګلاس پلاستيک کولی شي په مؤثره توګه ر lightا انتقال کړي او روښانه لید اغیزې چمتو کړي ، پداسې حال کې چې د بهرني چاپیریال څخه داخلي وسایل هم ساتي.په ټولیز ډول، د لوړ ګلاس پلاستيکونه د نظری تجهیزاتو، بریښنایی محصول شیلونو، ساختماني موادو، او نورو برخو په جوړولو کې د غوښتنلیکونو پراخه لړۍ لري، او د دوی رول په عمده توګه د ښه نظری فعالیت او محافظت چمتو کول دي، بلکې د ظاهري بڼه ښکلا کول دي. محصول.
ځینې ننګونې او ستونزې چې ممکن د لوړ ګلاس (نظری) پلاسټیک پروسس کولو پرمهال ورسره مخ شي په لاندې ډول دي:
حرارتي تخریب:ځینې لوړ ګلاس پلاستیکونه د تودوخې پروسې په جریان کې د تودوخې خرابوالي سره مخ دي، چې په پایله کې د بشپړ شوي محصول اندازه یا شکل تحریف کیږي.له همدې امله، دا اړینه ده چې د پروسس کولو په وخت کې د تودوخې او تودوخې وخت کنټرول کړئ او د تودوخې خرابوالي اغیز کمولو لپاره د یخولو مناسب میتودونه واخلئ.
بورې او بلبلونه:لوړ ګلاس پلاستيکي توکي ډیر خراب دي او د burrs او بلبلونو خطر لري.دا ممکن روڼتیا او نظری ملکیتونه اغیزمن کړي.د دې ستونزې حل کولو لپاره ، د انجیکشن مولډینګ پروسې مناسب پیرامیټرې ، لکه د انجیکشن سرعت کمول او د مولډ تودوخې لوړول ، د بور او هوایی بلبلونو تولید کمولو لپاره کارول کیدی شي.
د سطحې سکریچونه:د لوړ ګلاس پلاستيکي سطحې د سکریچونو لپاره حساس دي، کوم چې به د دوی نظری اغیز او د ظهور کیفیت اغیزه وکړي.د سطحي سکریچونو څخه مخنیوي لپاره ، دا اړینه ده چې مناسب مولډ توکي او د مولډ سطح درملنه وکاروئ او د پروسس پرمهال د بشپړ شوي محصول سطح ساتنې او درملنې ته پاملرنه وکړئ.
غیر مساوي نظری ملکیتونه:په ځینو حاالتو کې، د لوړ ګلاس پلاستيک پروسس کول ممکن د غیر مساوي نظری ملکیتونو لامل شي، لکه د دوړې او د رنګ خرابوالی.د دې ستونزې د حل لپاره، دا اړینه ده چې د خامو موادو کیفیت، د پروسس کولو پروسې پیرامیټرې، او وروسته د سطحې درملنه په کلکه کنټرول شي ترڅو د نظری ملکیتونو یووالی ډاډمن شي.
دا ځینې عام ننګونې دي چې ممکن د لوړ ګلاس (نظری) پلاسټیک پروسس کولو پرمهال ورسره مخ شي.کیدای شي نورې ځانګړې ستونزې هم وي چې د بیلابیلو موادو او عملي حالتونو لپاره باید په پام کې ونیول شي او حل شي.د لوړ ګلاس پلاستيکونو د پروسس کولو ستونزې سره مخ ، SILIKE یو بدل شوی سلیکون اضافه رامینځته کړی چې د لوړ ګلاس پلاستيکي محصولاتو پای او جوړښت ساتي پداسې حال کې چې د پروسس فعالیت ښه کوي.
پرته له دې چې د محصول پای ته زیان ورسوي لوړ روښانه جوړښت ساتي——سیلیک د پروسس کولو مرستې لومړی انتخاب دی.
SILIKE SILIMER لړۍیو محصول دی چې د اوږدې زنځیر الکیل - ترمیم شوي پولیسیلوکسین فعال فعال ګروپونو سره ، یا د مختلف ترموپلاسټیک رالونو پراساس د ماسټر بیچ محصولات دي.د سیلیکون او فعال فعالو ډلو دواړه ملکیتونو سره،SILIKE SILIMER محصولاتد پلاستيک او elastomers په پروسس کې لوی رول لوبوي.
د عالي پرفارمنس سره لکه د لوړ غوړ موثریت ، یو ښه سولو خوشې کول ، لږ اضافه مقدار ، د پلاستيک سره ښه مطابقت ، هیڅ ورښت نه ، او همدارنګه کولی شي د رګونو ګراف کم کړي ، د محصول د سطحې د پوښ مقاومت او سکریچ مقاومت ته وده ورکړي ،SILIKE SILIMER محصولاتپه پراخه کچه د PE، PP، PVC، PBT، PET، ABS، PC او پتلي دیوالونو برخو لپاره کارول کیږي.
په هرصورت،سیلیک سلیمر 5140، یو ډول سیلیکون موم دی چې د پالیسټر لخوا ترمیم شوی.دا سیلیکون اضافه کولی شي د ډیری رال او پلاستيکي محصولاتو سره ښه مطابقت ولري.او د سلیکون ښه لباس مقاومت ساتي ، د ښه حرارتي ثبات سره ، او د موادو روښانه کولو او شفافیت ساتلو لپاره د فعالیت لوړولو ګټو سره ، دا د پلاستيک پروسس لپاره عالي داخلي غوړ ، خوشې کولو اجنټ ، او د سکریچ مقاومت او خړوب مقاومت اجنټ دی.
کله چې اضافي پلاستيکونه مناسب وي، دا د ښه مولډ ډک خوشې کولو چلند، ښه داخلي غوړولو، او د رال د خټکي ښه rheology له لارې پروسس ته وده ورکوي.د سطح کیفیت د لوړ شوي سکریچ او اغوستلو مقاومت، ټیټ COF، لوړ سطحي ګلاس، او د ښه شیشې فایبر لوند یا ټیټ فایبر بریکونو سره ښه شوی، دا په پراخه توګه په هر ډول ترموپلاستیک محصولاتو کې کارول کیږي.
په ځانګړې توګه،سیلیک سلیمر 5140د لوړ ګلاس (نظری) پلاستيک PMMA، PS، او PC لپاره د پروسس کولو اغیزمن حل چمتو کوي، پرته له دې چې د لوړ ګلاس (نظری) پلاستيک رنګ یا وضاحت باندې کوم منفي اغیزه وکړي.
لپارهسیلیک سلیمر 5140، د 0.3 ~ 1.0٪ تر منځ اضافه کچه وړاندیز کیږي.دا د کلاسیک خټکي مخلوط کولو پروسو کې کارول کیدی شي لکه واحد / دوه اړخیز سکرو ایسټروډر ، انجیکشن مولډینګ ، او اړخ فیډ.د ورجن پولیمر ګولیو سره فزیکي ترکیب سپارښتنه کیږي.البته، د مختلف حالتونو لپاره مختلف فورمولونه شتون لري، نو موږ وړاندیز کوو چې تاسو مستقیم SILIKE سره اړیکه ونیسئ، او موږ به تاسو ته د ترموپلاستیک پروسس او سطح کیفیت لپاره غوره حل چمتو کړو!
د پوسټ وخت: دسمبر-06-2023
