لوړ چمک لرونکي (نظري) پلاستیکونه معمولا هغه پلاستيکي موادو ته اشاره کوي چې غوره نظري ملکیتونه لري، او عام مواد پکې پولیمیتیل میتاکریلایټ (PMMA)، پولی کاربونیټ (PC)، او پولی سټیرین (PS) شامل دي. دا مواد کولی شي د ځانګړي درملنې وروسته غوره شفافیت، د سکریچ مقاومت، او نظري یووالي ولري.
لوړ چمک لرونکي پلاستیکونه په پراخه کچه په مختلفو نظري برخو کې کارول کیږي، لکه د عینکو لینزونه، د کیمرې لینزونه، د موټر څراغونه، د ګرځنده تلیفون سکرینونه، د مانیټر پینلونه، او داسې نور. د دې د غوره شفافیت او نظري ملکیتونو له امله، لوړ چمک لرونکي پلاستیکونه کولی شي په مؤثره توګه رڼا انتقال کړي او روښانه بصري اغیزې چمتو کړي، پداسې حال کې چې داخلي وسایل د بهرني چاپیریال څخه هم ساتي. په ټولیز ډول، لوړ چمک لرونکي پلاستیکونه د نظري تجهیزاتو، بریښنایی محصولاتو شیلونو، ساختماني موادو او نورو برخو په جوړولو کې پراخه غوښتنلیکونه لري، او د دوی رول په عمده توګه د ښه نظري فعالیت او محافظت چمتو کول دي، مګر د محصول ظاهري ښکلا کول هم دي.
ځینې ننګونې او ستونزې چې د لوړ چمک لرونکي (نظري) پلاستیکونو د پروسس په جریان کې ورسره مخ کیدی شي په لاندې ډول دي:
د حرارتي خرابوالي:ځینې لوړ چمک لرونکي پلاستیکونه د تودوخې پروسې په جریان کې د تودوخې خرابوالي سره مخ دي، چې په پایله کې د بشپړ شوي محصول اندازه یا شکل تحریف کیږي. له همدې امله، دا اړینه ده چې د پروسس کولو پرمهال د تودوخې او تودوخې وخت کنټرول کړئ او د تودوخې خرابوالي اغیز کمولو لپاره د یخولو مناسب میتودونه وکاروئ.
داغونه او بلبلونه:لوړ چمک لرونکي پلاستيکي مواد ډیر ماتیدونکي او د بورونو او بلبلونو لپاره حساس دي. دا ممکن شفافیت او نظري ملکیتونه اغیزمن کړي. د دې ستونزې د حل لپاره، د انجیکشن مولډینګ پروسې مناسب پیرامیټرې، لکه د انجیکشن سرعت کمول او د مولډ تودوخې لوړول، د بورونو او هوایی بلبلونو تولید کمولو لپاره کارول کیدی شي.
د سطحې خراشونه:د لوړ چمک لرونکي پلاستيکي سطحې د سکریچونو لپاره حساس دي، کوم چې به د دوی نظري اغیز او ظاهري کیفیت اغیزمن کړي. د سطحې سکریچونو څخه د مخنیوي لپاره، دا اړینه ده چې د مناسب مولډ موادو او مولډ سطحې درملنې څخه کار واخلئ او د پروسس پرمهال د بشپړ شوي محصول سطحې ساتنې او درملنې ته پاملرنه وکړئ.
نا مساوي نظري ځانګړتیاوې:په ځینو مواردو کې، د لوړ چمک لرونکي پلاستیکونو پروسس کول ممکن د غیر مساوي نظري ملکیتونو لامل شي، لکه د دوړې بڼه او د رنګ خرابوالی. د دې ستونزې د حل لپاره، دا اړینه ده چې د خامو موادو کیفیت، د پروسس پروسې پیرامیټرې، او وروسته د سطحې درملنې په کلکه کنټرول شي ترڅو د نظري ملکیتونو یووالي ډاډمن شي.
دا ځینې عامې ننګونې دي چې ممکن د لوړ چمک لرونکي (نظري) پلاستیکونو د پروسس کولو پرمهال ورسره مخ شي. ممکن نورې ځانګړې ستونزې هم وي چې د مختلفو موادو او عملي حالتونو لپاره باید په پام کې ونیول شي او حل شي. د لوړ چمک لرونکي پلاستیکونو د پروسس کولو ستونزې سره مخ، SILIKE یو تعدیل شوی سیلیکون اضافه کونکی رامینځته کړی چې د لوړ چمک لرونکي پلاستيکي محصولاتو پای او جوړښت ساتي پداسې حال کې چې د پروسس فعالیت هم ښه کوي.
د محصول پای ته د زیان رسولو پرته لوړ چمک لرونکی جوړښت ساتي——SILIKE د پروسس کولو مرستو لومړۍ انتخاب دی.
د سلیک سلیمر لړۍیو محصول دی چې د اوږدې زنځیر الکیل-تعدیل شوی پولیسیلوکسین سره د فعال فعال ګروپونو سره، یا د ماسټر بیچ محصولات د مختلف ترموپلاستیک رالونو پراساس دي. د سیلیکون او فعال فعال ګروپونو دواړو ملکیتونو سره،د سلیک سلیمر محصولاتد پلاستيک او ايلسټومرونو په پروسس کې لوی رول لوبوي.
د غوره فعالیت سره لکه د لوړ غوړولو موثریت، ښه سولو خوشې کول، لږ اضافه اندازه، د پلاستيک سره ښه مطابقت، هیڅ باران نه، او همدارنګه کولی شي د رګونو ضخامت خورا کم کړي، د محصول سطحې د اغوستلو مقاومت او سکریچ مقاومت ښه کړي،د سلیک سلیمر محصولاتپه پراخه کچه د PE، PP، PVC، PBT، PET، ABS، PC او پتلو دیوالونو برخو لپاره کارول کیږي، او داسې نور.
خو،سلیک سلیمر ۵۱۴۰، د سیلیکون موم یو ډول دی چې د پالیسټر لخوا تعدیل شوی. دا سیلیکون اضافه کولی شي د ډیری رال او پلاستيکي محصولاتو سره ښه مطابقت ولري. او د سیلیکون ښه اغوستل مقاومت ساتي، د ښه حرارتي ثبات سره، او د فعالیت لوړولو ګټو سره د موادو روښانه والی او شفافیت ساتلو لپاره، دا د پلاستيکي پروسس لپاره یو غوره داخلي غوړ، خوشې کولو اجنټ، او د سکریچ مقاومت او د خړوبولو مقاومت اجنټ دی.
کله چې اضافي پلاستیکونه مناسب وي، دا د ښه مولډ ډکولو خوشې کولو چلند، ښه داخلي غوړولو، او د رال د خړوبولو ښه ریولوژي له لارې پروسس ښه کوي. د سطحې کیفیت د ښه سکریچ او اغوستلو مقاومت، ټیټ COF، لوړ سطح چمک، او غوره شیشې فایبر لوند کولو یا ټیټ فایبر بریکونو له لارې ښه کیږي، دا په پراخه کچه د هر ډول ترموپلاستیک محصولاتو کې کارول کیږي.
په ځانګړې توګه،سلیک سلیمر ۵۱۴۰د لوړ چمک لرونکي (نظري) پلاستیکونو PMMA، PS، او PC لپاره د پروسس کولو مؤثره حل چمتو کوي، پرته له دې چې د لوړ چمک لرونکي (نظري) پلاستیکونو رنګ یا وضاحت باندې کوم منفي اغیزه ولري.
لپارهسلیک سلیمر ۵۱۴۰، د 0.3 ~ 1.0٪ ترمنځ د اضافه کولو کچه وړاندیز شوې ده. دا د کلاسیک ویلټ مخلوط کولو پروسو کې کارول کیدی شي لکه واحد / دوه اړخیز سکرو ایکسټروډرونه، انجیکشن مولډینګ، او اړخ فیډ. د ورجن پولیمر ګولیو سره فزیکي مخلوط سپارښتنه کیږي. البته، د مختلفو حالتونو لپاره مختلف فورمولونه شتون لري، نو موږ سپارښتنه کوو چې تاسو مستقیم SILIKE سره اړیکه ونیسئ، او موږ به تاسو ته د ترموپلاستیک پروسس او سطحې کیفیت لپاره غوره حل چمتو کړو!
د پوسټ وخت: دسمبر-۰۶-۲۰۲۳
