محصول

کوم پروسس کولو مرستې د HFFR تار او کیبل مرکبونو لپاره غوره انتخاب دی؟
سیلیکون اضافه کول, سیلیک سیلیکون اضافه کول, د NHFR تار او کیبل مرکباتو لپاره سیلیک سیلیکون اضافه کولو حلونه, سیلیک سیلیکون ماسټر بیچ, د HFFR تار او کیبل مرکبونو لپاره حلونه, د LSZH تار او کیبل مرکبونو لپاره حلونه,

تفصیل

د سیلیکون ماسټر بیچ (Siloxane Masterbatch) LYSI-401 یو pelletized فارمولیشن دی چې د 50٪ الټرا لوړ مالیکولر وزن سلکسان پولیمر په ټیټ کثافت پولیټین (LDPE) کې توزیع شوی. دا په پراخه کچه د PE مطابقت لرونکي رال سیسټم کې د اغیزمن پروسس اضافه کونکي په توګه کارول کیږي ترڅو د پروسس ملکیتونو ته وده ورکړي او د سطح کیفیت تعدیل کړي.

د دودیز ټیټ مالیکولر وزن سیلیکون / سیلیکون اضافه کولو سره پرتله کړئ ، لکه د سیلیکون غوړ ، سیلیکون مایعات یا نور ډول پروسس کولو مرستې ، د سیلیک سیلیکون ماسټر بیچ LYSI لړۍ تمه کیږي چې ښه ګټې ورکړي ، د بیلګې په توګه. د کم سکرو سلیپج، د مولډ خوشې کول، د ډای ډروول کمول، د رګ کموالی، لږ پینټ او د چاپ کولو ستونزې، او د فعالیت ظرفیتونو پراخه لړۍ.

بنسټیز پیرامیټونه

ګټې

(1) د پروسس کولو ملکیتونو ته وده ورکړئ پشمول د ښه جریان وړتیا ، د ایسټروژون ډی ډرول کمول ، لږ استخراجي تورک ، غوره مولډینګ ډکول او خوشې کول

(2) د سطحی کیفیت ښه کول لکه د سطحی سلیپ، د رګونو کموالی

(3) لوی خارښ او د سکریچ مقاومت

(4) ګړندی جریان ، د محصول عیب کچه کمه کړئ.

(5) ثبات ته وده ورکول د دودیز پروسس کولو مرستې یا غوړ سره پرتله کول

….

غوښتنلیکونه

(1) HFFR / LSZH کیبل مرکبات

(2) د XLPE کیبل مرکبات

(3) مخابراتي پایپ، HDPE microduct

(4) PE پلاستيکي فلم

(5) TPE/TPV مرکبات

(6) نور PE مطابقت لرونکي سیسټمونه

………….

د کارولو څرنګوالی

د سیلیکون لیسي لړۍ سیلیکون ماسټر بیچ ممکن د رال کیریر په څیر پروسس شي چې دوی یې پر اساس دي. دا د کلاسیک خټکي مخلوط پروسې کې کارول کیدی شي لکه واحد / دوه اړخیز سکرو ایسټروډر ، انجیکشن مولډینګ. د ورجن پولیمر ګولیو سره فزیکي ترکیب سپارښتنه کیږي.

د خوراک سپارښتنه

کله چې د 0.2 څخه تر 1٪ پورې پولی ایتیلین یا ورته ترموپلاستیک کې اضافه شي، د رال ښه پروسس او جریان تمه کیږي، په شمول د ښه مولډ ډکول، لږ extruder torque، داخلي غوړ، د مولډ خوشې کول او ګړندی جریان؛ په لوړه کچه اضافه کولو کې، 2~ 5٪، د سطحې ملکیتونو د ښه والي تمه کیږي، پشمول د غوړ، سلیپ، د رګونو ټیټ کوفیفینټ او د مار/سکریچ او د سوځیدنې مقاومت ډیر

بسته

25Kg / کڅوړه، د دستګاه کاغذ کڅوړه

ذخیره کول

د غیر خطرناک کیمیاوي په توګه ترانسپورت. په یخ، ښه هوا شوي ځای کې ذخیره کړئ.

د شیلف ژوند

اصلي ځانګړتیاوې د تولید نیټې څخه د 24 میاشتو لپاره ساتل کیږي، که چیرې د سپارښتنې ذخیره کې وساتل شي.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd د سیلیکون موادو تولید کونکی او عرضه کونکی دی، چا چې د 20 لپاره د سیلیکون ترکیب د ترموپلاستیک سره R&D ته وقف کړی دی.⁺کلونه، محصولات په شمول مګر محدود ندي د سیلیکون ماسټر بیچ، سیلیکون پوډر، د سکریچ ضد ماسټر بیچ، سوپر سلیپ ماسټر بیچ، د خړوبولو ضد ماسټر بیچ، د سکیک کولو ضد ماسټر بیچ، سیلیکون موم او سیلیکون - ترموپلاستیک ولکانیزیټ (Si-TPV)، د نورو جزیاتو لپاره او د ازموینې ډاټا، مهرباني وکړئ د اغلې امی وانګ بریښنالیک سره اړیکه ونیسئ:amy.wang@silike.cnد پروسس کولو مرستې د HFFR (Halogen Free Flame Retardant) تار او کیبل مرکباتو تولید یوه مهمه برخه ده. دوی د مرکب جریان او پروسې وړتیا ښه کولو لپاره کارول کیږي ، او همدارنګه د اخراج لپاره اړین انرژي کمولو لپاره. پدې مقاله کې ، موږ به د HFFR مرکباتو لپاره د پروسس کولو مختلف ډوله مرستې ، د دوی ګټې ، او دا چې څنګه د تولید موثریت ښه کولو لپاره کارول کیدی شي بحث وکړو.

د پروسس کولو مرستې په دوه عمده کټګوریو ویشل کیدی شي: عضوي او غیر عضوي. د عضوي پروسس کولو مرستې معمولا پولیمر یا مومونه دي چې په مرکب کې اضافه کیږي ترڅو د هغې جریان ښه کړي او د ویسکوسیت کم کړي. دا مواد کولی شي د اخراج په وخت کې د مړینې کمولو کې هم مرسته وکړي، کوم چې کولی شي د محصول کیفیت ښه کړي. د غیر عضوي پروسس کولو مرستې کې سلیکیټ، کاربونیټ او فاسفیت شامل دي چې د اخراج پرمهال د مرکب حرارتي ثبات زیاتولو لپاره اضافه کیږي. دا مواد د مړو جوړیدو کمولو او د محصول کیفیت ښه کولو کې هم مرسته کوي.

د HFFR مرکباتو کې د پروسس کولو مرستې کارولو ګټې کې د پروسس ښه والی ، د اخراج پرمهال د انرژي مصرف کمول ، د محصول کیفیت ښه کول ، او د تولید موثریت ډیرول شامل دي. سربیره پردې ، د پروسس کولو مرستې کارول کولی شي د خامو موادو پیرود پورې اړوند لګښتونو کمولو کې مرسته وکړي ځکه چې دوی په مرکب کې د فعال اجزاو ټیټ غلظت ته اجازه ورکوي.

کله چې د HFFR مرکبونو لپاره د پروسس مرستې غوره کول دا مهمه ده چې فکتورونه په پام کې ونیسو لکه په مرکب کې د نورو اجزاوو سره مطابقت، د لګښت اغیزمنتوب، د اخراج په وخت کې حرارتي ثبات، او د چاپیریال اغیز. برسیره پردې، دا مهمه ده چې په پام کې ونیول شي چې د پروسس کولو مرستې غوره کولو په وخت کې د اخراج لپاره څومره انرژي ته اړتیا ده ځکه چې دا به دواړه لګښت او د محصول کیفیت اغیزه وکړي.