د رنګ ماسټر بیچونه د پلاستيکي محصولاتو تولید صنعت کې مهم رول لوبوي ، کوم چې نه یوازې یونیفورم او روښانه رنګونه چمتو کولی شي ، بلکه د تولید پروسې کې د محصولاتو ثبات هم تضمینوي. په هرصورت، لاهم د رنګ ماسټر بیچونو په تولید کې د حل کولو لپاره ډیری ستونزې شتون لري، لکه د رنګ ماسټر بیچ رنګ پوډر خپرول او د خارج کولو پروسې په مړینه کې د موادو راټولول. د تولید پروسه د لوړ کیفیت رنګ ماسټر بیچونو ترلاسه کولو اصلي اړیکه ده ، په ځانګړي توګه د خټکي مخلوط ، اخراج ، پیلینګ او نور مرحلې په شمول.
د رنګ ماسټر بیچ تولید پروسه:
1. د خټکي مخلوط: چمتو شوی مخلوط د پولیتیلین د تودوخې تودوخې ته تودوخه کیږي ترڅو رنګ او رال په بشپړ ډول سره یوځای شي. دا مرحله معمولا په دوه اړخیزه سکرو ایسټروډر کې ترسره کیږي کوم چې غوره کیرینګ او مخلوط چمتو کوي.
2. اخراج: د پولی ایتلین مخلوط د extruder د مرۍ له لارې ایستل کیږي ترڅو د ماسټر بیچ یونیفورم پټه جوړه کړي. د تودوخې کنټرول او د اخراج پروسې په جریان کې د سکرو سرعت مستقیم د محصول کیفیت اغیزه کوي.
3. Pelletising: خارج شوي پټي یخ شوي او بیا د پیلیټیزر په واسطه په کوچنیو ذراتو ویشل کیږي. د ذرې د اندازې یووالي او ثبات مهم فاکتورونه دي چې د رنګ ماسټر بیچ د خپریدو او کارولو ډاډ ترلاسه کوي.
4. معاینه او بسته بندي: بشپړ شوي ماسټر بیچونه باید د کیفیت سخت تفتیش ته لاړ شي ، پشمول د رنګ ټیسټ ، د خټکي نقطې ازموینه ، او داسې نور ، ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د رنګ ماسټر بیچونو هرې برخې فعالیت اړتیاوې پوره کوي. له هغې وروسته، دا باید د اړتیاو سره سم بسته بندي او ذخیره شي.
د کیفیت کنټرول د ټول تولید پروسې لازمي برخه ده. پدې کې د خامو موادو کیفیت تفتیش ، د تولید پروسې په جریان کې د پیرامیټونو څارنه او د وروستي محصول فعالیت ازموینه شامله ده. د رنګ ماسټر بیچ محصولاتو بازار سیالي د کیفیت کنټرول سخت اقداماتو پلي کولو سره د پام وړ ښه کیدی شي.
د رنګ ماسټر بیچونو ایستلو پرمهال ستونزې
د ماسټر بیچ ځینې جوړونکو وویل: په رنګ کې د ماسټر بیچ اخراج پروسه د موادو رامینځته کیدو پیښې ته زیان رسوي ، کوم چې د محصول کیفیت په جدي ډول اغیزه کوي ، د ماسټر بیچ تولید یوه پیچلې پروسه ده ، هر لینک ته اړتیا لري په دقیق ډول کنټرول شي. ډاډ ترلاسه کړئ چې محصول کولی شي د لوړ کیفیت اړتیاوې پوره کړي.
د ایستلو پروسې کې د ماسټر بیچ په خوله کې د موادو راټولیدو اصلي لاملونه په لاندې ډول دي: د رنګ پوډر او اساس موادو ضعیف مطابقت ، د مخلوط کولو وروسته د رنګ پوډر برخې اسانه راټولول ، د رنګ پوډر په مایعیت کې توپیر او رال د اخراج پروسې په جریان کې ، او د خټکي ویسکوسیت لوی دی ، او په ورته وخت کې ، د فلزي اخراج تجهیزاتو او د رال سیسټم ترمینځ ویسکوس اغیزه شتون لري ، کوم چې د مړې خولې کې د موادو راټولیدو لامل کیږي. په تجهیزاتو کې د مړو موادو شتون او د رنګ پوډر او ترموپلاستیک رال د خارجیدو پروسې په جریان کې د مړې خولې کې پاکول.
PFAS وړیاد PPA پروسس کولو مرستې, د چاپیریال دوستانه او اغیزمن پروسس حلونه
د دې نیمګړتیا د حل کولو لپاره، د رال او فلزي تجهیزاتو ترمنځ تعامل باید کمزوری شي. د کارولو سپارښتنه کیږيSILIMER 9300 PFAS وړیا PPAد فلورین شوي PPA پروسس کولو مرستې پرځای ،سلیمر 9300تعدیل شوی ګروپ غوره کوي کوم چې په PPA کې د فلورین رول ځای په ځای کولو لپاره د فلزي سکرو سره ډیر قوي یوځای کیدی شي ، او بیا د سیلیکون ټیټ سطح انرژي ځانګړتیاوې وکاروئ ترڅو د فلزي تجهیزاتو په سطحه د سیلیکون فلم پرت رامینځته کړي ترڅو د جلا کولو اغیز ترلاسه کړي. ، نو دا د مړو جوړښت کموي ، د تجهیزاتو پاکولو دورې غزوي ، د پروسې غوړ ښه کوي او د محصول کیفیت ښه کوي.
PFAS وړیا PPA SILIMER-9300یو سیلیکون اضافه کونکی دی چې د قطبي فعال ګروپونه لري،د PFAS څخه پاک PPA سلیمر 9300د ماسټر بیچ ، پوډر او نورو سره پری مخلوط کیدی شي ، د ماسټر بیچ تولید لپاره په تناسب کې هم اضافه کیدی شي. دا کولی شي د پام وړ پروسس کولو او خوشې کولو ته وده ورکړي، د مړو جوړیدل کم کړي او د خټکي تخریب ستونزې ته وده ورکړي، نو د محصول کمول غوره دي. په ورته وخت کې،د PFAS څخه پاک PPA سلیمر 9300یو ځانګړی جوړښت لري، د میټریکس رال سره ښه مطابقت، هیڅ باران، د محصول بڼه او د سطحې درملنې باندې هیڅ اغیزه نلري.
که تاسو د رنګ ماسټر بیچونو پروسس کولو پرمهال د پروسس کولو ستونزې یا د محصول نیمګړتیاو سره مخ شئ ، مهرباني وکړئ له سیلیک سره اړیکه ونیسئ او موږ به تاسو ته د دودیز پروسس حلونه چمتو کړو! د تولید پروسې اصلاح کولو او په دوامداره توګه د ټیکنالوژۍ ښه کولو سره ، د رنګ ماسټر بیچ جوړونکي کولی شي د لوړ کیفیت ماسټر بیچونو لپاره د بازار غوښتنې په ښه توګه پوره کړي.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
ویب پاڼه:www.siliketech.comد نورو زده کولو لپاره.
د پوسټ وخت: اګست-29-2024