خبرونه

د شارک پوستکي (د ویلې شوې ماتېدنه) د پولیمر اخراج کیفیت او موثریت اغیزه کوي. د هغې لاملونه، دودیز حلونه، او ولې فلورین او PFAS نه پاک پولیمر پروسس کولو مرستې لکه SILIKE SILIMER د پولیمر پروسس کولو مرستې دوامداره بدیل دي زده کړئ.

د پولیمرونو د ایستلو پرمهال د شارک پوستکي یا د سطحې ویلې شوې فریکچر څه شی دی؟

د شارک پوستکي (چې د سطحې د ویلې کیدو فریکچر په نوم هم پیژندل کیږي) د سطحې یوه نیمګړتیا ده چې د پولیمر ویلې کیدو د ایستلو پرمهال لیدل کیږي، چیرې چې ایکسټروډیټ د شارک د پوستکي جوړښت ته ورته یو ناڅاپه، څپې یا څپې لرونکی بڼه رامینځته کوي. په ځانګړي توګه د فلم وهلو، د اخراج مولډینګ، او د تار کوټینګ په څیر پروسو کې.

دا د لاندې ځانګړتیاو سره مشخص شوی:

په ایکسټروډیټ باندې یو ناڅاپه، میټ، یا څنډه لرونکی سطح (پولیمر د ډای څخه د وتلو په وخت کې ویل کیږي).

دا یو څه د شارک د پوستکي جوړښت ته ورته ښکاري، له همدې ځایه دا نوم راځي.

د پولیمر اخراج کې د شارک پوستکي لاملونه

د شارک پوستکی د ویلې شوي ماتیدو یوه بڼه ده، چې د پولیمر-مرۍ دیوال انٹرفیس کې د بې ثباتۍ له امله رامینځته کیږي. کله چې پولیمر ویلې شوی له مرۍ څخه ووځي، نو په فشار کې ناڅاپي کمښت او په سرعت کې لوی زیاتوالی تجربه کوي.

که چیرې ویلې شوې ماده په کلکه د مړې دیوال سره وصل شي (د دیوال لوړ قیر فشار)، د سطحې طبقه ډیره غځیږي. دا د پولیمر ویلې شوې سطحې د دوراني ماتیدو او څیریدو لامل کیږي، کوم چې د شارک پوستکي نمونه رامینځته کوي.

د شارک پوستکي لپاره عادي شرایط

د قینچي فشار د یوې مهمې حد څخه پورته وي (ډیری وختونه ~0.1–0.3 MPa، د پولیمر پورې اړه لري).

د لوړ اخراج سرعت / د قینچي کچه.

لوړ واسکاسیټي یا لوړ مالیکولر وزن لرونکي پولیمرونه ډیر حساس دي، چې په PP او خطي پولیمرونو کې ډیر ځله پیښیږي (د مثال په توګه، LLDPE،د mLLDPE) د شاخ لرونکو پولیمرونو په پرتله.

د تولیدونکو لپاره پایلې

د فلمونو، چادرونو، یا پوښونو د سطحې خراب کیفیت.

کم شوي میخانیکي ځانګړتیاوې (ځکه چې نیمګړتیاوې کولی شي د فشار غلظت کونکي وي).

د نظري وضاحت او جمالیات سره ستونزې.

د پولیمر ویلې شوي اکسټروډیټونو د شارک پوستکي او درزونو حل څنګه وکړو؟

د دودیزو پولیمر اضافه کونکو حلونه او محدودیتونه

د فلوروپولیمر PPAs د ۱۹۶۰ لسیزې راهیسې د شارک پوستکي کمولو لپاره کارول کیږي. دوی د اخراج په جریان کې د مرۍ سطحې ته د مهاجرت کولو، د سطحې انرژي کمولو او د پولیمر سلیپ اسانه کولو سره کار کوي. پداسې حال کې چې اغیزمن دي، دا PPAs د PFAS پر بنسټ دي، چې د چاپیریال او روغتیا اندیښنې راپورته کوي:

• په خاوره او اوبو کې دوام

• بایوکیومیولیشن او احتمالي انډروکرین ګډوډي

• په ټوله نړۍ کې تنظیمي څیړنه

د PFAS څخه پاک پولیمر پروسس کولو مرستو زیاتوالی: د دوامداره اخراج حلونو راتلونکی

د هوښیار او زرغون اخراج لپاره د سلیک سلیمر PFAS څخه پاک PPA حلونه

د سلیمر لړۍ کې یو جامع لړۍ شامله دهد PFAS څخه پاک پولیمر پروسس کولو مرستې (PPAs)) د عصري تولید اړتیاوو لپاره ډیزاین شوی:

• ۱۰۰٪ PFAS نه پاک اضافه کوونکي

•د فلورین نه پاک ماسټر بیچونه

• خالص فلورین نه پاک PPAs

• د PTFE نه پاک اضافه کونکي

دا حل لارې د پروسس موثریت لوړولو لپاره انجینر شوي دي پداسې حال کې چې د PFAS سره تړلي خطرونه له منځه وړي.

 د سلیک سلیمر PFAS څخه پاک PPAs د پولیمرونو او اخراج پروسو پراخه ډول سره مطابقت لري، پروسس ته وده ورکوي:

• پولیولیفینونه او بیا کارول شوي پولیولیفین رالونه

• فلو شوي، کاسټ شوي، او څو پوړیز فلمونه

• د فایبر او مونوفیلامینټ اخراج

•د کیبل او پایپ ایستل

•د ماسټر بیچ او مرکب کولو غوښتنلیکونه

که چیرې فلمونه، پایپونه، کیبلونه، یا فایبرونه تولید شي، د SILIMER PPAs تولیدونکو سره مرسته کوي چې اسانه پروسس، غوره سطحې، او ښه تولید ترلاسه کړي.

ایا تاسو پوهیږئ چې د پولیمر جوړونکو لخوا کوم PFAS-free PPA غوره ګڼل کیږي؟

سلیک سلیمر ۹۱۰۰- د پولیولیفینونو او بیا کارول شوي پولیولیفین رالونو لپاره د PFAS څخه پاک پولیمر پروسس کولو مرسته

سلیک سلیمر ۹۲۰۰– د مرکب کولو لپاره د فلورین څخه پاک پلاستيکي پروسس اضافه کونکی

سلیک سلیمر ۹۳۰۰- د فلم، پایپ، او تار او کیبل ایستلو لپاره د لګښت مؤثره PFAS څخه پاک PPA

سلیک سلیمر ۹۴۰۰- د فلورین څخه پاک پروسس اضافه کونکی د پراخ تنظیمي اطاعت سره

….

ولې غوره کړئد SILIKE PFAS نه پاک پولیمر پروسس کولو مرستې؟

د دودیزو فلوروپولیمر پر بنسټ اضافه کونکو په څیر، د سلیمر PFAS څخه پاک فعال اضافه کونکي فلورین له منځه وړي، لوړ فعالیت وړاندې کوي — پرته له چاپیریالي خطرونو څخه:

• د غوړوالي زیاتوالی - د اسانه پروسس لپاره د داخلي/بهرني غوړوالي ښه والی

• د اخراج سرعت زیات شوی - د لږ مړو جوړیدو سره لوړ تروپټ

• له عیبونو څخه پاکې سطحې - د ویلې شوې ماتېدو (شارک پوستکی) له منځه وړل او د سطحې کیفیت ښه کول

• د ځنډ وخت کم شوی - د پاکولو اوږد دورې، د لینونو لنډې مداخلې

• د چاپیریال خوندیتوب - د PFAS څخه پاک، د REACH، EPA، PPWR او نړیوال پایښت معیارونو سره سم

د فلم او فایبر څخه تر تار او پایپ اخراج پورې، د شارک پوستکي نیمګړتیاوې نور د موثریت، کیفیت یا اطاعت سره موافقت کولو ته اړتیا نلري. د SILIKE SILIMER PFAS څخه پاک پولیمر پروسس کولو مرستو سره، تولید کونکي کولی شي اسانه اخراج، لوړ تولید، او دوامداره عملیات ترلاسه کړي.

که تاسو د لارو په لټه کې یاست:

• په پولیمر اخراج کې د شارک پوستکي له منځه وړل،

• د پایپ او کیبل ایستلو لپاره د PFAS څخه پاک پولیمر اضافه کونکي وکاروئ،

• د فلم او فایبر اخراج لپاره دوامداره PPAs پلي کړئ،

• د فلورین نه پاک پولیمر پروسس کولو مرستو څخه کار واخلئ،

• د پولیمر په اخراج کې د اخراج تروپټ ښه کول، یا د مړو جوړیدو او سطحي نیمګړتیاو کمول

د ایمی وانګ سره اړیکه ونیسئ (amy.wang@silike.cn) یا لیدنه وکړئwww.siliketech.com ټo د اخراج پروسو یا چاپیریال دوستانه پولیمر اخراج اضافه کولو لپاره خپل د PFAS څخه پاک حل ترلاسه کړئ.