خبرونه

د رنګ ماسټر بچ د پلاسټیک رنګ کولو لپاره ترټولو عام میتود دی، په پراخه کچه د ډرایورانو پروسس کولو صنعت کې کارول کیږي. د ماسټر بچ لپاره د فعالیت ترټولو مهم شاخصونه د هغې خپریږي. خپریدل په پلاستيکي موادو کې د پلن یونیفورم توزیع ته اشاره کوي. که چیرې د انجیکشن سولډینګ، استخراج، یا د تخمینګ پروسې په موخه، ضعیف خپرول د غیر غیر منظم رنګ توزیع، غیر منظم رنګ لرونکي جریان یا په وروستي محصول کې نمونې لامل کیدی شي. دا مسله د تولید کونکو لپاره یوه مهمه اندیښنه ده، او د دې لاملونو پوهیدل چې د محصول کیفیت ساتلو لپاره خورا مهم دی.

د رنګ ماسټربچ کې د ضعیف توزیع لامل

د رنګونو مبهم

ماسټر پیټرچ د رنګونو خورا متمرکز ترکیب دی، او د دې رنګونو لوی کلسترونه کولی شي د پام وړ اغیزه وکړي. ډیری رنګونه، لکه د ټایټینیم ډای اکسایډ او کاربن تور، یوځای ټوټه کول. د وروستي محصول مطابق د سم ډول او د ذوی اندازې غوره کول د غوره محصول او پروسس کولو میتود د ښه خپګان ترلاسه کولو لپاره اړین دي.

بریښنایی تاثیرات

ډیری ماسټر باسچس د انټيیسټونو اجنټان شامل ندي. کله چې ماسټر مارکيټ د خامو موادو سره مخلوط شي، نو په وروستي محصول کې د نا مساوي مخلوط او نامشروع رنګ توزیع لامل کیدی شي.

د نامناسب رطوبت شاخص

عرضه کونکي اکثرا د لوړ نرخ شاخص سره د عالي نرخ شاخص سره په توګه د زړه راښکونکي شاخص په توګه وټاکل. په هرصورت، د لوړ رټل شاخص تل ښه نه دی. د ریلټ شاخص باید په احتیاط سره د وروستي محصول فزیکي ملکیتونو او سطح اړتیاو سره مطابقت ولري، او همدارنګه د ماسټر بروچ پروسس کولو ب characteristics ه. د خټې شاخص چې خورا ټیټ دی د بې وزلو ناخوالې لامل کیدی شي.

د ټیټ تکمیل تناسب

ځینې ​​عرضه کونکي د لګښتونو کمولو لپاره ماسټر مارکچ د لګښتونو کمولو لپاره، کوم چې کولی شي په محصول کې د ناکافي خپریدو پایله ولري.

د بې ځایه کیدنې سیستم

د اجنټانو اجنټانو او غوړیو د ماسټر مارکچ تولید پروسې په جریان کې اضافه کیږي ترڅو د غوټۍ کلسترونو مات کړي. که چیرې د کثافت غلط اجنټان وکارول شي، نو دا کولی شي د ضعیف توزیع کیدو لامل شي.

د کثافت سمون

ماسټر بچونه اکثرا د لوړې کثافت رنګونه لري، لکه ټایټینیم ډای اکسایډ، کوم چې شاوخوا 4.0G / سانتي متره کثافت لري. دا د ډیری رفت څخه د کثافت څخه ډیر لوړ دی، د مخلوط کیدو پرمهال د اصلي رنګ توزیع لامل کیږي.

د کیریر ناسم کاروونکي انتخاب

د کیریر ریسین انتخاب، چې رنګونه او روږدي ساتي، مهم دي. د کیریر ډول، مقدار، درجه، درجه، درجه، او خټکي شاخصونه لکه څنګه چې دا د پوډر یا پیلوټ فارم کې دی، ټول کولی شي د نمایش نهایی کیفیت اغیزه وکړي.

د پروسس شرایط

د ماسټر پیټرچ د پروسس شرایط، پشمول د تجهیزاتو، ګډولو پروسو، او د ګیلسټیز تخنیکونو په شمول، او د تفلاوی کولو تخنیکونو کې، د هغې په خپریدو کې مهم رول لوبوي. انتخابونه د مخلوط تجهیزاتو، پیچ ترتیب ترتیب، او یخولو پروسو ټول د ماسټر بروټ وروستی فعالیت اغیزه کوي.

د مولډینګ پروسو اغیز

د جوړو لپاره مهم پروسه، لکه د انجیکشن شکل کول، کولی شي په توزیع باندې تاثیر وکړي. د تودوخې، فشار، او ترسره کیدو وخت په څیر فاکتورونه کولی شي د رنګ د توزیع یووالي باندې تاثیر وکړي.

تجهیزات اغوستل

تجهیزات د پلاستيکي مالورونو کې کارول کیږي، لکه اغوستل شوي پیچونه، کولی شي د شیر ځواک کم کړي، د ماسټر بروچ خپرونه کمزوری کوي.

د بولډ ډیزاین

د انجیکشن شیډینګ لپاره، د دروازې او نورو ب mook ډیزاین ډیزاین ب features ې د محصول جوړونې او بې ځایه کیدو اغیزه کولی شي. په اخراج کې، د مړینې ډیزاین او تودوخې تنظیماتو په څیر فاکتورونه هم د خپګان کیفیت اغیزه کوي.

د رنګ ماسټر بچ کې د خپریدو ښه کولو حل, د رنګ تمرکز او مرکبونه

کله چې د ضعیف توزیع سره مخ وي، نو دا مهمه ده چې په سیستماتیک ډول ستونزې ته مراجعه وکړو:

د ډیسپلینونو په اوږدو کې همکاري: ډیری وختونه، د نمونې مسلې په بشپړ ډول د موادو یا پروسې عواملو له امله ندي. د ټولو اړوندو ګوندونو تر مینځ هم همکارۍ، د موادو چمتو کونکي، پروسې انجینران، تجهیزات، او تجهیزاتو تولید کونکي پیژندل شوي دي، د اصلي لاملونو پیژندلو او حل کولو کلي دي.

د رنګ ټاکنه غوره کړئ:هغه رنګونه غوره کړئ چې د مناسب ذرې اندازې سره او د ځانګړي غوښتنلیک لپاره ټایپ کړئ.

د کنټرول جامد بریښنا:د انټيیسټس کومو اجنټانو شامل کړئ چیرې چې اړین وي ترڅو د نا مساوي مخلوط مخه ونیسي.

د شنډ شوي شاخص تنظیم کړئ:د خټکي شاخصونو سره بار کونکي وټاکئ چې د پروسس شرایطو او د محصول اړتیاو سره سمون لري.

د بیاکتنې صندوقونه: ډاډ ترلاسه کړئ چې سټارټ کټ د مطلوب خپګان ترلاسه کولو لپاره کافي مقدار کې اضافه کیږي.

د نمایش سیسټم:د رنګ گاجر ماتولو ته د خرابیدو لپاره د نسکورېدونکي اجنټانو او غوړیو درست کړئ.

دد رنګونو او کیریر کثافت په پام کې ونیسئ ترڅو د پروسس په جریان کې د جلا کیدو څخه مخنیوی وکړئ.

د سمې چلول اړین دي:د تجهیزاتو تنظیمات تنظیم کړئ، لکه د تودوخې او پیچ پیچ تنظیم کول، ترڅو د خپریدو وده وکړي.

بدعتد رنګ ماسټر بچ کې د خپریدو ښه کولو حل

د شیل سیلیکون هایپرډیشنسینټ، په رنګ ماسټر پاباکونو کې د ناحکش خپریدو یوه مؤثره لارهسیلیک سیلیمر 6150.

سیلورر 6150یو بدلون شوی سیلیکون موم دی چې د یو اغیزمن هایفیډیشن په توګه کار کوي، په ځانګړي توګه د رنګ متمرکز، ماسټر بچونو، او مرکبونو او مرکباتو کیفیت لوړولو لپاره. که چیرې دا یوازینی رنګ لرونکی یا ګنډونکي د بدلون ارزښت لرونکي، سلیمر 6150 ډالرو ته د تقاضا ډیری غوښتنې اړتیاوې پوره کولو کې وي.

Aد سیلورر 6150د رنګ ماسټر بچونو لپاره:

پرمختللی رنګ: سیلورر 6150په پلاستيکي میټیکس کې د رنګونو د یونیفورم ویش تضمینوي، د رنګ طرحې یا نمونې لرې کول او د موادو په اوږدو کې یې د کولمو له مینځه وړو او ډاډ ورکول.

د رنګ کولو ځواک ښه شوی:د رنګونو خپرولو سره،سیلورر 6150د رنګینګ عمومي رسول پیاوړي کول، د تولید کونکو ته اجازه ورکوي چې د لږ رنګ سره مطلوب رنګ شدت ترلاسه کړي، چې خورا اغیزمن او قیمتي مؤثره تولید المل شي.

د فیلمر او شتمنیو بیا یوځای کیدو مخنیوی: سیلورر 6150په مؤثره توګه د رنګونو او فلټرونو دوسیه کولو څخه په ګډه د خندلو، د پروسې په اوږدو کې ثبات لرونکي او مستقل توزیع کونکي تضمینوي.

غوره ریولوژیک ملکیتونه: سیلورر 6150نه یوازې د پوليار رطوبت د بدبختۍ ملکیت هم لوړوي. دا په اسانۍ سره پروسس کولو پایله، او د جریان ښه شوي ځانګړتیاوې، کوم چې د لوړ کیفیت پلاستيکي تولید لپاره مهم دي.

Iد لا ښه تولید موثریت او د لګښت کمول: د تحویلي او غوره ریوولوژیک ملکیتونو سره،سیلورر 6150د تولید ظرفیت لوړوي، د ګړندي پروسس وختونو او د موادو ضایع کیدو لپاره اجازه ورکوي، په نهایت کې د تولید ټول لګښتونه ټیټوي.

پراخه مطابقت: سیلورر 6150د PP، PP، PS، PS، PS، PS، PS، PS، PS، PS، PAS، PET، او PBT په ګډون مناسب دی، او PBT دا د فاسدو صنعتونو کې د مختلفو غوښتنلیکونو لپاره غوره انتخاب رامینځته کوي.

دسیلورر 6150د عالي شتمني سپکاوی لپاره او د محصول فعالیت ښه شوی. د رنګ لیکو او بوسټ موثریت ختم کړئ. د توزیعاتو ښه کول مه هیروئ، لګښتونه کم کړئ، او خپل د ماسټر بیټټ کیفیت لوړ کړئ.د وریجو سره اړیکه ونیسئ نن! تلیفون: + 86-28-83626236289، بریښنالیک:amy.wang@silike.cn,لیدنهwww.slikeychch.comد نورو معلوماتو لپاره.