د رنګونو خپریدل: هغه ساینس او ټیکنالوژي چې تاسو یې باید پوه شئ!
رنګونه او ډکونکي هغه پوډر شوي مواد دي چې د نه حل کېدونکي جامد ذراتو څخه جوړ شوي دي. په خپل وچ، پوډر شوي حالت کې، دا جامد ذرات د هوا لخوا محاصره شوي دي. کله چې جلا شوي جامد ذرات په مایعاتو کې معرفي شي، دوی د راټولیدو تمایل لري، او ټوټې جوړوي. د رنګونو او رنګونو په نړۍ کې، مؤثره خپریدل درې مهم ګامونه لري:
لوندول: د هوا شاوخوا ذراتو ته د رنګ/رنګ په وسیله ځای ورکول.
ډیګلومیریشن: د جامدو ذراتو د کلسترونو ماتول په کوچنیو، معلق ذراتو (جلا کول).
ثبات: ډاډ ترلاسه کول چې تعلیق د وخت په تیریدو سره مستحکم پاتې کیږي. مناسب خپریدل د تولید، ذخیره کولو، کارولو، او فلم جوړولو (کیمیاوي) پروسو په اوږدو کې ثبات تضمینوي.
د خراب رنګ خپریدو ۱۴ نښې
د رنګونو د وروستي جمالیات او فعالیت لپاره د ټولو جامدو ذراتو د یوشان خپریدو ترلاسه کول اړین دي. کله چې خپریدو کافي نه وي، لاندې ستونزې رامینځته کیدی شي:
۱. د رنګونو ناانډولي: د محصولاتو د مختلفو بستو ترمنځ د رنګ توپیرونه.
۲. د وچولو وروسته د رنګ بدلون: وچ شوی پوښ د محلول او/یا اوبو تبخیر وروسته د کانټینر کې د خپل اصلي حالت په پرتله سپین ښکاري.
۳. د چمک نشتوالی: د رنګ سطحه هغه چمک نلري چې غوښتل شوی وي.
۴. لامبو وهونکي (بینارډ حجرات): د رنګ توپیر شپږګوني نمونې د پوښ په سطحه جوړیږي کله چې دوه یا ډیر رنګونه کارول کیږي.
۵. داغونه: د وچ شوي پوښ په سطحه د رنګ لیدل کېدونکي نیمګړتیاوې څرګندیږي.
۶. د پټولو ناکافي ځواک: پوښ د تطبیق وروسته د سبسټریټ په مناسب ډول پوښلو کې پاتې راځي.
۷. سیلاب: وچ شوی فلم په مساوي ډول رنګ شوی ښکاري مګر د ذراتو د عمودی جلا کیدو له امله د تمې څخه سپک یا تیاره ښکاري.
۸. د خارښت ضعیف مقاومت: د ازموینې او کنټرول نمونو ترمنځ د رنګ او/یا چمکۍ کې د پام وړ توپیرونه.
۹. فلوکولیشن: ذرات د ذخیره کولو، کارولو، یا فلم جوړولو په وخت کې سره یوځای کیږي.
۱۰. رسوب/پړاو جلا کول: د ذخیره کولو یا لیږدولو وروسته د یو شان مخلوط پر ځای دوه جلا طبقې جوړیږي.
۱۱. سخت ځای پر ځای کول: د ذخیره کولو یا لیږد وروسته د کانټینر په ښکته برخه کې یو سخت طبقه جوړیږي.
۱۲. د رنګ شاک: کله چې په پرائمرونو کې د رنګ غلظت اضافه شي، ناڅاپه فلوکولیشن او/یا واسکاسیټي زیاتیږي.
۱۳. د خپریدو اوږد وخت: د هدف د ښکلا او رنګ ځواک ترلاسه کولو لپاره اوږدمهاله پیس کول اړین دي.
۱۴. فوم کول: بلبلونه د نامناسب لوندولو، ډیر لوندولو اجنټانو، یا د غلط خپریدونکي ډول/مقدار له امله جوړیږي.
د بې عیب رنګ توزیع لپاره د سلیک سیلیکون هایپرډیسپرسنټونه –اغېزمنحل
د SILIKE نوښتګرسیلیکون هایپرډیسپرسینټیو تعدیل شوی سیلیکون اضافه کونکی دی چې د ترموپلاستیک رالونو لکه TPE، TPU، او نورو ایلسټومرونو لپاره ډیزاین شوی. دا د رال سیسټم دننه د رنګونو، ډکونکو، او فعال پوډرونو ترمنځ غوره مطابقت تضمینوي، وړاندې کويباثباته خپریدل، اسانه پروسس کول، او د سطحې ښه احساس.
دانوښتګر سیلیکون هایپرډیسپرسینټ، د یو له هغو څخه په توګهد خپریدونکي اجنټ ترټولو مؤثر حلونه، ډیری ګټې وړاندې کوي چې پوښښونه، رنګونه، رنګونه، او ماسټر بیچونه لوړوي:
د رنګ کولو ځواکمنتیا:د SILIKE سیلیکون هایپرډیسپرسینټ په ټولو بیچونو کې متحرک او ثابت رنګ زیاتوي.
د رنګونو راټولیدل کم شوي:د SILIKE سیلیکون هایپرډیسپرسینټ د کلمپینګ مخه نیسي، چې د نرمو او عیبونو څخه پاک پوښښونو لامل کیږي.
د ریولوژي غوره کنټرول:د SILIKE سیلیکون هایپرډیسپرسینټ د جریان وړتیا ښه کوي، د مرۍ فشار کموي، او د لوړ موثریت لپاره د ایسټروډر تورک کموي.
د تولید موثریت زیاتول:د SILIKE سیلیکون هایپرډیسپرسینټ د خپریدو وخت او د انرژۍ مصرف کموي.
د تودوخې غوره ثبات او د رنګ چټکتیا:د SILIKE سیلیکون هایپرډیسپرسینټ د مختلفو تودوخې او چاپیریالي شرایطو لاندې بشپړتیا ساتي.
د خپریدو ننګونو ته الوداع ووایاست او غوره فعالیت خلاص کړئSILIKE سیلیکون هایپرډیسپرسینټ.که په رنګونو، پوښونو، رنګونو، یا ماسټر بیچونو کې وي، د بې عیب رنګ خپریدو ترلاسه کول اوس اسانه دي. د SILIKE سره اړیکه ونیسئ ترڅو زده کړئ چې زموږ د سیلیکون هایپرډیسپرسینټ څنګه ستاسو تولید غوره کولی شي او د محصول کیفیت لوړوي!
Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn, website: www.siliketech.com
د پوسټ وخت: اپریل-۰۲-۲۰۲۵
