خبرونه

پیژندنه: د لوړ بار ATH/MDH شعله-مخنیوي کونکي پولیولفین مرکباتو پروسس کولو ننګونو حل کول

د کیبل صنعت کې، د اور لګېدو په صورت کې د پرسونل او تجهیزاتو د خوندیتوب ډاډ ترلاسه کولو لپاره د اور وژنې لپاره سخت اړتیاوې اړینې دي. المونیم هایدروکسایډ (ATH) او مګنیزیم هایدروکسایډ (MDH)، د هالوجن څخه پاک د اور وژنې په توګه، د دوی د چاپیریال دوستۍ، د لوګي ټیټ اخراج، او د غیر زنګ وهونکي ګاز خوشې کیدو له امله په پراخه کچه د پولیولیفین کیبل مرکباتو کې کارول کیږي. په هرصورت، د اړین اور ضد فعالیت ترلاسه کول ډیری وختونه د پولیولیفین میټریکس کې د ATH او MDH لوړ بارونه شاملولو ته اړتیا لري - معمولا 50-70 wt٪ یا لوړ.

پداسې حال کې چې د ډکونکي دومره لوړ مواد د اور لمبې د مخنیوي وړتیا زیاتوي، دا د پروسس کولو سختې ننګونې هم معرفي کوي، پشمول د ویلې شوي واسکاسیټي زیاتوالی، د جریان کموالی، د میخانیکي ملکیتونو سره جوړجاړی، او د سطحې ضعیف کیفیت. دا مسلې کولی شي د تولید موثریت او د محصول کیفیت خورا محدود کړي.

دا مقاله موخه لري چې په سیستماتیک ډول د پروسس ننګونې معاینه کړي چې د کیبل غوښتنلیکونو کې د لوړ بار ATH/MDH شعله-retardant polyolefin مرکباتو سره تړاو لري. د بازار د نظرونو او عملي تجربې پراساس، داپیژندنه کوي اغېزمنپروسس کولاضافه کونکيلپارهد دې ننګونو په حل کولو کې مرسته کول. چمتو شوي بصیرتونه د تار او کیبل جوړونکو سره د فورمولونو غوره کولو او د تولید پروسې ښه کولو کې مرسته کولو لپاره دي کله چې د لوړ بار ATH/MDH شعله-retardant polyolefin مرکباتو سره کار کوي.

د ATH او MDH د شعاع ضد درملو پوهیدل

ATH او MDH دوه لوی غیر عضوي، هالوجن نه پاک اور ضد مواد دي چې په پراخه کچه په پولیمر موادو کې کارول کیږي، په ځانګړې توګه د کیبل غوښتنلیکونو کې چیرې چې د خوندیتوب او چاپیریال معیارونه لوړ دي. دوی د انډوترمیک تجزیې او د اوبو خوشې کولو له لارې عمل کوي، د احتراق وړ ګازونه کموي او د موادو په سطحه د محافظتي اکسایډ طبقه جوړوي، کوم چې احتراق کموي او لوګی کموي. ATH په نږدې 200-220 درجو سانتي ګراد کې تجزیه کیږي، پداسې حال کې چې MDH د 330-340 درجو سانتي ګراد لوړ تجزیه تودوخه لري، چې MDH د لوړ تودوخې پروسس شوي پولیمرونو لپاره ډیر مناسب کوي.

۱. د ATH او MDH د اور ضد میکانیزمونه عبارت دي له:

۱.۱. د انډوترمي تجزیه:

د تودوخې په وخت کې، ATH (Al(OH)₃) او MDH (Mg(OH)₂) د انډوترميک تجزیې څخه تیریږي، د پام وړ تودوخه جذبوي او د پولیمر تودوخه کموي ترڅو د تودوخې تخریب وځنډوي.

ATH: 2Al(OH)₃ → Al₂O₃ + 3H₂O, ΔH ≈ 1051 J/g

MDH: Mg(OH)₂ → MgO + H₂O، ΔH ≈ ۱۳۱۶ J/g

۱.۲. د اوبو بخار خوشې کول:

خوشې شوي د اوبو بخار د پولیمر شاوخوا د اور اخیستونکي ګازونه کمزوري کوي او د اکسیجن لاسرسی محدودوي، د احتراق مخه نیسي.

۱.۳ د محافظتي طبقو جوړول:

په پایله کې د فلزي اکسایډونه (Al₂O₃ او MgO) د پولیمر چار طبقې سره یوځای کیږي ترڅو یو ګڼ محافظتي طبقه جوړه کړي، کوم چې د تودوخې او اکسیجن د ننوتلو مخه نیسي او د احتراق وړ ګازونو د خوشې کیدو مخه نیسي.

۱.۴. د لوګي مخنیوی:

محافظتي طبقه د لوګي ذرات هم جذبوي، چې د لوګي ټول کثافت کموي.

سره له دې چې د دوی غوره اور ضد فعالیت او چاپیریالي ګټې، د لوړ اور ضد درجه بندي ترلاسه کول معمولا د ATH/MDH 50-70 wt٪ یا ډیر ته اړتیا لري، کوم چې د وروسته پروسس ننګونو اصلي لامل دی.
۲. د کیبل غوښتنلیکونو کې د لوړ بار ATH/MDH پولیولفینونو د پروسس کولو کلیدي ننګونې

۲.۱. خراب شوي ریولوژیکي ځانګړتیاوې:

د ډکوونکو لوړه بارونه په چټکۍ سره د ویلې شوي واسکاسیټي زیاتوي او د جریان وړتیا کموي. دا د اخراج په جریان کې پلاستیک کول او جریان ډیر ستونزمن کوي، د پروسس کولو لوړې تودوخې او قیر ځواک ته اړتیا لري، کوم چې د انرژۍ مصرف زیاتوي او د تجهیزاتو اغوستل ګړندي کوي. د ویلې شوي جریان کمیدل د اخراج سرعت او د تولید موثریت هم محدودوي.

۲.۲. کم شوي میخانیکي ځانګړتیاوې:

د غیر عضوي ډکونکو لوی مقدار د پولیمر میټریکس کمزوری کوي، د پام وړ د تناسلي ځواک، د وقفې په وخت کې اوږدوالی، او د اغیز ځواک کموي. د مثال په توګه، د 50٪ یا ډیر ATH/MDH شاملول ممکن د تناسلي ځواک نږدې 40٪ یا ډیر کم کړي، چې د انعطاف وړ او دوامدار کیبل موادو لپاره ننګونه رامینځته کوي.

۲.۳. د خپرېدو مسلې:

د ATH او MDH ذرات ډیری وختونه په پولیمر میټریکس کې راټولیږي، چې د فشار غلظت نقطو، د میخانیکي فعالیت کمیدو، او د سطحې ناهموارۍ یا بلبلونو په څیر د اخراج نیمګړتیاو لامل کیږي.

۲.۴. د سطحې ضعیف کیفیت:

د ویلې کېدو لوړه واسکاسیټي، ضعیف خپریدل، او د ډکونکي-پولیمر محدود مطابقت کولی شي د خارج شوي سطحې د ناهموار یا نا مساوي کیدو لامل شي، چې د "شارک پوټکي" یا د مړو د جوړیدو لامل کیږي. په مرۍ کې راټولیدل (مرۍ drool) ظاهري بڼه او دوامداره تولید دواړه اغیزمن کوي.

۲.۵. د بریښنا د ملکیت اغیزې:

د ډکونکي لوړه محتوا او نا مساوي خپریدل کولی شي ډایالټریک ملکیتونه اغیزمن کړي، لکه د حجم مقاومت. سربیره پردې، ATH/MDH نسبتا لوړ رطوبت جذب لري، کوم چې کولی شي په بالقوه توګه په مرطوب چاپیریال کې د بریښنا فعالیت او اوږدمهاله ثبات اغیزه وکړي.

۲.۶. د پروسس کولو تنګ کړکۍ:

د لوړ بار شعله ضد پولیولیفینونو لپاره د پروسس کولو د تودوخې حد تنګ دی. ATH شاوخوا 200 درجو سانتي ګراد کې تجزیه پیل کوي، پداسې حال کې چې MDH شاوخوا 330 درجو سانتي ګراد کې تجزیه کیږي. د وخت دمخه تجزیه مخنیوي او د شعله ضد فعالیت او د موادو بشپړتیا ډاډمن کولو لپاره د تودوخې دقیق کنټرول اړین دی.

دا ننګونې د لوړ بار ATH/MDH پولیولیفینونو پروسس کول پیچلي کوي او د مؤثره پروسس کولو مرستو اړتیا روښانه کوي.

نو، د دې ننګونو د حل لپاره، د کیبل صنعت کې د پروسس کولو مختلفې مرستې رامینځته شوي او کارول شوي دي. دا مرستې د پولیمر-فلر انٹرفیسیل مطابقت ښه کوي، د ویلې شوي واسکوسیټي کموي، او د فلر خپریدو ته وده ورکوي، د پروسس کولو فعالیت او وروستي میخانیکي ملکیتونه دواړه غوره کوي.

د کیبل صنعت غوښتنلیکونو کې د لوړ بار ATH/MDH شعله-retardant polyolefin مرکباتو د پروسس او سطحې کیفیت مسلو حل کولو لپاره کوم پروسس کولو مرستې خورا مؤثره دي؟

د سیلیکون پر بنسټ اضافه کونکي او د تولید مرستې:

SILIKE هر اړخیز وړاندې کويد پولیسیلوکسین پر بنسټ د پروسس کولو مرستېد معیاري ترموپلاستیک او انجینرۍ پلاستیک دواړو لپاره، د پروسس کولو غوره کولو او د بشپړ شوي محصولاتو فعالیت لوړولو کې مرسته کوي. زموږ حلونه د باور وړ سیلیکون ماسټر بیچ LYSI-401 څخه تر نوښتګر SC920 اضافه کونکي پورې دي - د لوړ بار، هالوجن څخه پاک LSZH او HFFR LSZH کیبل اخراج کې د ډیر موثریت او اعتبار وړاندې کولو لپاره انجینر شوي.

په ځانګړې توګه،د SILIKE UHMW سیلیکون پر بنسټ د غوړ پروسس کولو اضافه کونکيپه کیبلونو کې د ATH/MDH شعله-مخنیوي کونکي پولیولفین مرکباتو لپاره ګټور ثابت شوي دي. کلیدي اغیزې پدې کې شاملې دي:

۱. د ویلې شوي واسکاسیټي کمول: پولیسیلوکسینونه د پروسس په جریان کې د ویلې شوي سطحې ته مهاجرت کوي، یو غوړونکی فلم جوړوي چې د تجهیزاتو سره رګ کموي او جریان ښه کوي.

۲. ښه خپریدل: د سیلیکون پر بنسټ اضافه کونکي په پولیمر میټریکس کې د ATH/MDH یونیفورم ویش ته وده ورکوي، د ذراتو راټولول کموي.

۳. د سطحې کیفیت ښه شوی:LYSI-401 سیلیکون ماسټر بیچد مړو د جوړیدو او ویلې شوي فریکچر کموي، د لږو نیمګړتیاوو سره نرمې خارجي سطحې تولیدوي.

۴. د کرښې چټک سرعت:د سیلیکون پروسس کولو مرسته SC920د کیبلونو د لوړ سرعت ایستلو لپاره مناسب دی. دا کولی شي د تار قطر بې ثباتۍ او د سکرو د ټوټې کیدو مخه ونیسي، او د تولید موثریت ښه کړي. په ورته انرژي مصرف کې، د ایستلو حجم 10٪ زیات شوی.

۵. د میخانیکي ملکیتونو ښه والی: د فلر خپریدو او انټرفیشیل چپکولو په زیاتولو سره، سیلیکون ماسټر بیچ د مرکب پوښاک مقاومت او میخانیکي فعالیت ته وده ورکوي، لکه د اغیز ملکیت او په وقفه کې اوږدوالی.

۶. د اور ضد ترکیب او د لوګي مخنیوی: د سیلوکسین اضافه کونکي کولی شي د اور ضد فعالیت یو څه لوړ کړي (د مثال په توګه، د LOI زیاتوالی) او د لوګي اخراج کم کړي.

SILIKE د آسیا - آرام سمندر سیمه کې د سیلیکون پر بنسټ د اضافه کونکو، پروسس کولو مرستو، او ترموپلاستیک سیلیکون ایلسټومرونو مخکښ تولیدونکی دی.

زموږد سیلیکون پروسس کولو مرستېپه پراخه کچه په ترموپلاستیک او کیبل صنعتونو کې کارول کیږي ترڅو پروسس غوره کړي، د ډکونکي خپریدو ته وده ورکړي، د ویلې شوي واسکاسیټي کم کړي، او د لوړ موثریت سره نرمې سطحې وړاندې کړي.

د دوی په منځ کې، د سیلیکون ماسټر بیچ LYSI-401 او نوښتګر SC920 سیلیکون پروسس کولو مرسته د ATH/MDH شعله-retardant polyolefin فورمولونو لپاره ثابت حلونه دي، په ځانګړې توګه په LSZH او HFFR کیبل اخراج کې. د SILIKE د سیلیکون پر بنسټ اضافه کونکو او تولیدي مرستو سره یوځای کولو سره، تولید کونکي کولی شي باثباته تولید او ثابت کیفیت ترلاسه کړي.

If you are looking for silicone processing aids for ATH/MDH compounds, polysiloxane additives for flame-retardant polyolefins, silicone masterbatch for LSZH / HFFR cables, improve dispersion in ATH/MDH cable compounds, reduce melt viscosity flame-retardant polyolefin extrusion, cable extrusion processing additives, silicone-based extrusion aids for wires and cables, please visit www.siliketech.com or contact us at amy.wang@silike.cn to learn more.