سریزه: د PA/GF موادو دوامداره ننګونې
د شیشې فایبر تقویه شوي پولیمایډونه (PA/GF) د دوی د استثنایی میخانیکي ځواک، تودوخې مقاومت، او ابعادي ثبات له امله په عصري تولید کې د بنسټ ډبره ده. د موټرو اجزاو او مصرف کونکي برقیاتو څخه تر فضايي جوړښتونو او صنعتي ماشینونو پورې، د PA/GF مواد په پراخه کچه د لوړ فعالیت غوښتنلیکونو کې کارول کیږي چې دوام، دقت او اعتبار ته اړتیا لري.
سره له دې ګټو، د PA/GF مواد دوامداره ننګونې وړاندې کوي چې کولی شي د تولید موثریت، د محصول کیفیت، او د پای کارونې فعالیت سره موافقت وکړي. عام درد ټکي د وارپایج، ضعیف ویلې شوي جریان، د وسیلو اغوستل، او د شیشې فایبر افشا کول (لامبو وهونکي فایبرونه) شامل دي. دا مسلې د سکریپ نرخونه زیاتوي، د تولید لګښتونه لوړوي، او د پروسس وروسته اضافي غوښتنه کوي — ننګونې چې ډیری وختونه د R&D، تولید، او تدارکاتو ټیمونو باندې اغیزه کوي.
د دې ننګونو درک کول او حل کول د هغو تولید کونکو لپاره خورا مهم دي چې غواړي د PA/GF موادو ظرفیت اعظمي کړي پداسې حال کې چې عملیاتي موثریت ساتي او د کیفیت سخت معیارونه پوره کوي.
د درد لومړۍ نقطه: پیچلې او د کنټرول وړ نه ده
وارپایج او خرابوالی
د شیشې فایبرونو د موقعیت له امله د PA/GF مواد خورا انیسوټروپیک دي. د یخولو په جریان کې، غیر مساوي انقباض اکثرا په لویو یا جیومیټریک پیچلو برخو کې د جنګ لامل کیږي. دا د ابعادي دقت سره موافقت کوي، د سکریپ او بیا کار کچه لوړوي، او وخت او سرچینې مصرفوي. د موټرو او فضا په څیر صنعتونو لپاره، چیرې چې سخت زغم مهم دی، حتی کوچنۍ جنګ پاڼه کولی شي د اجزاو ردولو پایله ولري.
ضعیف ویلې شوی جریان
د شیشې فایبرونو اضافه کول د ویلې شوي واسکاسیټي د پام وړ زیاتوي، چې د انجیکشن مولډینګ پرمهال د جریان وړتیا ننګونې رامینځته کوي. لوړ ویلې شوي واسکاسیټي کولی شي لامل شي:
• لنډ انځورونه
• د ویلډ لینونه
• د سطحې نیمګړتیاوې
دا مسلې په ځانګړي ډول د پتلو دیوال اجزاو یا پیچلي مولډ ډیزاینونو برخو لپاره ستونزې لري. لوړ واسکاسیټي هم د انجیکشن لوړ فشار، د انرژۍ مصرف زیاتولو او د مولډنګ تجهیزاتو باندې فشار ته اړتیا لري.
د چټک وسیلې اغوستل
د شیشې فایبرونه کثافات او سخت دي، چې په قالبونو، رنرونو او نوزلونو کې د اغوستلو سرعت زیاتوي. د انجیکشن مولډینګ او درې بعدي چاپ کې، دا د وسایلو ژوند لنډوي، د ساتنې لګښتونه لوړوي، او کولی شي د تولید وخت کم کړي. د درې بعدي چاپ لپاره، هغه فلامینټونه چې PA/GF لري کولی شي نوزلونه خراب کړي، چې د برخې کیفیت او تروپټ دواړه اغیزمن کوي.
ناکافي انټرلیئر بانډینګ (د درې بعدي چاپ لپاره):
د اضافه کولو په برخه کې، د PA/GF فلامینټونه ممکن د چاپ پروسې په جریان کې د طبقو ترمنځ ضعیف اړیکه تجربه کړي. دا د چاپ شوي برخو میخانیکي ملکیتونو کمیدو لامل کیږي، چې دوی نشي کولی د تمه شوي ځواک او پایښت اړتیاوې پوره کړي.
د درد دوهم ټکی: د شیشې فایبر سره مخ کیدل او د هغې اغیز
د شیشې فایبر افشا کول، چې د "تیرونکي فایبر" په نوم هم پیژندل کیږي، هغه وخت پیښیږي کله چې فایبرونه د پولیمر سطحې څخه راوتلي وي. دا پدیده کولی شي په جمالیات او فعالیت دواړو منفي اغیزه وکړي:
جوړجاړی شوی بڼه:سطحې یې ناهموارې، نا مساوي او خړې ښکاري. دا د هغو غوښتنلیکونو لپاره د منلو وړ نه ده چې لوړ بصري جذابیت ته اړتیا لري، لکه د موټرو داخلي برخې، الکترونیکي کورونه، او د مصرف کونکي وسایل.
کمزوری لمس احساس:ناڅاپه، خارښ لرونکي سطحې د کارونکي تجربه او د محصول کیفیت کموي.
د پایښت کموالی:ښکاره شوي فایبرونه د فشار غلظت کونکي په توګه عمل کوي، د سطحې ځواک او د سوځیدنې مقاومت کموي. په سخت چاپیریال کې (د مثال په توګه، رطوبت یا کیمیاوي افشا کول)، د فایبر افشا کول د موادو عمر او د فعالیت تخریب ګړندی کوي.
دا مسلې د PA/GF موادو د بشپړ ظرفیت ته د رسیدو مخه نیسي، چې تولیدونکي دې ته اړ باسي چې د کیفیت، جمالیات او تولید موثریت ترمنځ جوړجاړی وکړي.
د PA/GF پروسس ننګونو لپاره نوښتګر حلونه
د موادو ساینس، اضافه کولو ټیکنالوژۍ، او انٹرفیس انجینرۍ کې وروستي پرمختګونه د دې اوږدمهاله مسلو لپاره عملي حلونه وړاندې کوي. د تعدیل شوي PA/GF مرکباتو، سیلیکون پر بنسټ اضافه کونکو، او فایبر-میټریکس مطابقت لوړونکو سره یوځای کولو سره، تولید کونکي کولی شي د جنګ پاڼه کمه کړي، د ویلې کیدو جریان ښه کړي، او د شیشې فایبر افشا کول د پام وړ کم کړي.
۱. د ټیټ وارپ PA/GF مواد
د ټیټ وارپ PA/GF مواد په ځانګړي ډول د وارپج او خرابوالي د حل لپاره ډیزاین شوي دي. د غوره کولو له لارې:
• د شیشې فایبر ډول (لنډ، اوږد، یا دوامداره فایبر)
• د فایبر اوږدوالی ویش
• د سطحې درملنې ټیکنالوژي
• د رال مالیکولي جوړښت
دا فورمولونه د انیسوټروپیک انقباض او داخلي فشارونه کموي، د پیچلي انجیکشن مولډ شوي برخو ابعادي ثبات ډاډمن کوي. په ځانګړي ډول جوړ شوي PA6 او PA66 درجې د یخولو پرمهال د خرابوالي کنټرول ښه کوي، سخت زغم ساتي او د برخو کیفیت ثابتوي.
۲. د لوړ جریان PA/GF مواد
د لوړ جریان PA/GF مواد د لاندې شیانو په شاملولو سره د ضعیف ویلې کیدو جریان سره مبارزه کوي:
• ځانګړي غوړ لرونکي مواد
• پلاستیک جوړونکي
• پولیمرونه چې د مالیکولي وزن محدود ویش لري
دا بدلونونه د ویلې شوي واسکاسیټي کموي، پیچلي قالبونو ته اجازه ورکوي چې د ټیټ انجیکشن فشارونو کې په اسانۍ سره ډک شي. ګټې پدې کې شاملې دي: iد تولید موثریت ښه شوی، rد کم شوي نیمګړتیا کچه، lد وسایلو د خرابېدو او ساتنې لګښتونه.
د سیلیکون پر بنسټ د پروسس کولو مرستې
د SILIKE سیلیکون اضافه کونکي د لوړ فعالیت لرونکي غوړیو او پروسس کولو مرستې په توګه کار کوي.
د دوی فعال سیلیکون اجزا د ډکونکي ویش او د ویلې کیدو جریان ښه کوي، د انرژۍ مصرف کمولو په وخت کې د اخراج کونکي تروپټ زیاتوي. عادي خوراک: ۱-۲٪، د دوه ګوني سکرو اخراج سره مطابقت لري.
د SILIKE ګټېد سیلیکون پر بنسټ د پروسس کولو مرستېپه PA6 کې د 30%/40% شیشې فایبر سره (PA6 GF30 /GF40):
• نرمې سطحې د لږو ښکاره شویو فایبرونو سره
• د قالب ډکول او د جریان وړتیا ښه شوې
• د وارپایج او انقباض کم شوی
په PA/GF او نورو انجینرۍ پلاستيکي فورمولونو کې د شیشې فایبر افشا کیدو کمولو او د ویلې کیدو جریان لوړولو لپاره کوم سیلیکون اضافه کونکي سپارښتنه کیږي؟
د سلیک سیلیکون پوډر LYSI-100A د لوړ فعالیت پروسس کولو مرسته ده
دا سیلیکون اضافه کونکی د مختلفو ترموپلاستیک غوښتنلیکونو لپاره دی، پشمول د هالوجن څخه پاک شعله ضد تار او کیبل مرکبات، PVC، انجینري پلاستیکونه، پایپونه، او پلاستیک/فلر ماسټر بیچونه. د PA6 سره مطابقت لرونکي رال سیسټمونو کې، دا سیلیکون پر بنسټ پلاستيکي اضافه کونکی د ایسټروډر تورک او شیشې فایبر افشا کول کموي، د رال جریان او مولډ خوشې کول ښه کوي، او د سطحې د خړوبولو مقاومت لوړوي — د پروسس موثریت او غوره محصول فعالیت دواړه وړاندې کوي.
سلیک سلیمر ۵۱۴۰: د پالیسټر تعدیل شوی کوپولیسیلوکسین پر بنسټ غوړ اضافه کونکی د غوره حرارتي ثبات سره
دا په ترموپلاستیک محصولاتو لکه PE، PP، PVC، PMMA، PC، PBT، PA، PC/ABS، او نورو کې د پروسس ښه والي او د سطحې ښه والي لپاره کارول کیږي.
د SALIKE سیلیکون پاؤډر LYSI-100A یا Copolysiloxane Additives او Modifiers SILIMER 5140 د PA6 GF40 فورمولونو ته اضافه کول کولی شي د فایبر افشا کول د پام وړ کم کړي، د مولډ ډکول ښه کړي، او د سطحې کیفیت، پروسس کولو غوړولو، او د محصول ټولیز پایښت کې ثابت پرمختګونه وړاندې کړي.
۴. د انٹرفیس-مطابقت لوړول
د شیشې فایبرونو او پولیامایډ میټریکس ترمنځ ضعیف چپکتیا د فایبر سره د تماس اصلي لامل دی. د پرمختللي کوپلینګ اجنټانو (د بیلګې په توګه، سیلان) یا مطابقت کونکي (مالیک انهایډرایډ-ګرافټ شوي پولیمر) کارول د فایبر-میټریکس اړیکې پیاوړې کوي، ډاډ ترلاسه کوي چې فایبرونه د پروسس پرمهال پوښل شوي پاتې کیږي. دا نه یوازې د سطحې جمالیات ښه کوي بلکه میخانیکي فعالیت او پایښت هم لوړوي.
۵. اوږد فایبر ترموپلاستیک (LFT)
اوږد فایبر ترموپلاستیک (LFT) د لنډو فایبرونو په پرتله ډیر بشپړ فایبر شبکه چمتو کوي، چې وړاندې کوي:
• لوړ قوت او سختوالی
• د جګړې کم شوی مخ
• د اغېز مقاومت ښه شوی
د تولید عصري ټیکنالوژیو، په شمول د پلټروژن او مستقیم LFT انجیکشن مولډینګ، د LFT پروسس وړتیا غوره کړې، چې دا د لوړ فعالیت او ساختماني غوښتنلیکونو لپاره مناسب کوي.
ولې تولیدونکي باید دا حل لارې په پام کې ونیسي؟
د سیلیکون پر بنسټ د پروسس کولو مرستو او پرمختللي PA/GF مرکباتو په کارولو سره، تولیدونکي کولی شي:
لوړ کیفیت لرونکي، دوامداره محصولات وړاندې کړئ
د تجهیزاتو ساتنه او ځنډ کم کړئ
د موادو کارول او د تولید موثریت ښه کول
د فعالیت او جمالیاتي معیارونو سره سم عمل وکړئ
پایله
د PA/GF مواد استثنایی ظرفیت وړاندې کوي، مګر د جګړې پاڼه، ضعیف جریان، د وسایلو اغوستل، او د فایبر سره مخ کیدل په تاریخي ډول د دوی غوښتنلیکونه محدود کړي دي.
لوړ موثریتحل لارې - لکهد سلیک سیلیکون اضافه کونکي (LYSI-100A، سلیمر 5140)،د ټیټ وارپ PA/GF مرکبات، او د انٹرفیس لوړولو ټیکنالوژۍ - د دې ننګونو د لرې کولو لپاره عملي ستراتیژۍ چمتو کوي.
د دې حل لارو په یوځای کولو سره، تولیدونکي کولی شي د سطحې کیفیت ښه کړي، ابعادي ثبات وساتي، سکریپ کم کړي، او د تولید موثریت غوره کړي - هغه محصولات وړاندې کړي چې صنعتي معیارونه او د پیرودونکو تمې دواړه پوره کوي.
که تاسو د PA/GF پروسس کولو ننګونو او د شیشې فایبر د افشا کیدو مسلو حل کولو په لټه کې یاست، نو زموږ د سپړلو لپاره له SILIKE سره اړیکه ونیسئد سیلیکون اضافه کولو حلونهاو د خپل محصول کیفیت او موثریت بلې کچې ته ورسوئ.Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
د پوسټ وخت: سپتمبر-۱۲-۲۰۲۵
