پیژندنه:
د رنګ ماسټر بیچد انجیکشن مولډینګ له لارې جوړ شوي پلاستيکي محصولاتو کې د بصري اپیل او جمالیاتی ښکلا ژوند دی. په هرصورت، د ثابت رنګ، لوړ پوړ کیفیت، او د سطحې بې عیب پای ته سفر اکثرا د ننګونو سره مخ کیږي چې د رنګ د خپریدو او پروسس کولو پیچلتیاو څخه رامینځته کیږي. په دې هراړخیز بحث کې، موږ موخه دا ده چې د انجیکشن مولډینګ پروسو کې د رنګ ماسټر بیچ سره مخ شوي مخکیني خنډونه تحلیل کړو پداسې حال کې چې د دوی د مخنیوي لپاره عملي حلونه وړاندې کوو.
د ننګونو درک کولد رنګ ماسټر بیچ :
1. ناکافي خپریدل:
لامل: د انجیکشن مولډینګ ماشین کې د فرعي غوره تودوخې کنټرول یا د شاته ناکافي فشار له امله د بیس رال سره د رنګ ماسټر بیچ ناسم ترکیب.
اغیزه: د رنګ غیر مساوي توزیع او د سطحې نیمګړتیاوې لکه سټریکس یا تیریدل.
2. د رنګ توپیرونه:
لامل: د رنګونو په غلظت یا توزیع کې تغیرات، د مختلفو برخو یا د جوړو شویو محصولاتو د کڅوړو ترمنځ د رنګ توپیر.
اغیزه: متضاد ظاهري او جوړ شوي جمالیاتی کیفیت.
3. میخانیکي ځانګړتیاوې:
لامل: د رنګ ماسټر بیچ او بیس رال تر مینځ ضعیف مطابقت ، میخانیکي ملکیتونه لکه ځواک او دوام اغیزه کوي.
اغیزه: د محصول فعالیت او ساختماني بشپړتیا کمه شوې.
4. د سطحې پای:
لامل: د رنګ ماسټر بیچ ناسم توزیع یا ډیر کارول چې پایله یې د سطحې نیمګړتیاوې لکه د ګلاس مسلې رامینځته کیږي.
اغیزه: د بصری اپیل کم شوی او د سطحی کیفیت سره موافقت.
1. د مخلوط کولو پیرامیټونو غوره کول:
د مخلوط کولو په خونه کې د تودوخې دقیق کنټرول ډاډ ترلاسه کړئ ترڅو د رنګ ماسټر بیچ بشپړ توزیع اسانه کړي.
د سکرو سرعت تنظیم کړئ او د انجیکشن مولډینګ ماشین کې کافي شاته فشار پلي کړئ ترڅو د مخلوط موثریت او یووالي لوړ کړي.
2. د موادو د مطابقت ازموینې ترسره کړئ:
د رنګ ماسټر بیچ او بیس رال تر مینځ د مطابقت ازموینې ترسره کړئ ترڅو د دوی متقابل عمل او میخانیکي ملکیتونو احتمالي اغیزې ارزونه وکړي.
3. د لوړ کیفیت ماسټر بیچ وکاروئ:
د معتبر عرضه کونکو څخه د رنګ ماسټر بیچ غوره کړئ چې د دوی د دوام او کیفیت تضمین لپاره پیژندل شوي.
فورمولونه غوره کړئ چې په ځانګړي ډول د انجیکشن مولډینګ غوښتنلیکونو لپاره ډیزاین شوي ترڅو غوره فعالیت او د رنګ ثبات یقیني کړي.
4. د پروسس پیرامیټونه تنظیم کړئ:
د انجیکشن مولډینګ پیرامیټرونه لکه د تودوخې ، فشار او دورې وخت د رنګ ماسټر بیچ اضافه کولو او د پروسس پورې اړوند نیمګړتیاوې کمولو لپاره د ښه ټون ټون.
5. په دوامداره توګه د تولید څارنه:
د تولید پروسې په اوږدو کې د کیفیت کنټرول منظم چیکونه پلي کړئ ترڅو په سمدستي ډول په رنګ یا کیفیت کې کوم انحراف کشف او په ګوته کړي.
د موادو د ککړتیا یا تخریب مخه نیولو لپاره د ماشینونو د ساتنې او پاکولو مناسب طرزالعملونه ساتل.
سیلیک سلیمر 6200د انجیکشن مولډینګ پرمهال د رنګ ماسټر بیچ موثریت او کیفیت خلاصوي
معرفي کولسیلیک سلیمر 6200، یو نوښتګر حل په دقت سره ډیزاین شوی ترڅو د رنګ غلظت او تخنیکي مرکباتو کیفیت لوړ کړي. د ځانګړي توزیع کونکي اجنټ په توګه انجینر شوی ، سیلیک سلیمر 6200 په دقیق ډول جوړ شوی ترڅو د پولیمر میټریکس دننه د رنګ توزیع مطلوب کړي. دا مناسب چلند د ډیری ګټو پایله لري چې د رنګ ماسټر بیچ کیفیت د پام وړ لوړوي. د واحد رنګونو بې ځایه توزیع ډاډمن کولو څخه د دودیز رنګ غلظت رامینځته کولو پورې ، SILIKE SILIMER 6200 د بې ساري فعالیت سره د پیچلي توزیع پروسې غوښتنې پوره کولو کې غوره دی.
سیلیک سلیمر 6200د رنګ ماسټر بیچ غوښتنلیکونو کې ګټې
د رنګ او فلر خپریدو ته وده ورکول
د رنګ کولو ځواک ښه شوی
د فلر او رنګ د یوځای کیدو مخنیوی
غوره rheological ملکیتونه
د تولید موثریت زیاتول، د لګښتونو کمول
د مختلف رالونو سره مطابقت لري پشمول PP ، PA ، PE ، PS ، ABS ، PC ، PVC ، او PET
د انجیکشن مولډینګ کې د غیر مساوي رنګ خپریدو یا د محصول کیفیت سره جوړجاړی سره مبارزه؟ سیلیک سلیمر 6200 ستاسو حل دی! په ځانګړي ډول د رنګ تمرکز او تخنیکي مرکباتو لپاره جوړ شوی
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
ویب پاڼه:www.siliketech.comد نورو زده کولو لپاره.
د پوسټ وخت: مارچ-27-2024
