په دوامداره توګه د موټرو په سکتور کې، سپک وزن لرونکي پلاستیکونه د لوبې بدلونکي شوي دي. د لوړ ځواک او وزن تناسب، ډیزاین انعطاف، او د لګښت اغیزمنتوب وړاندې کولو سره، سپک وزن لرونکي پلاستیکونه د سونګ توکو موثریت، د اخراج کمولو او پایښت لپاره د صنعت د فشار غوښتنو په حل کې اړین دي. په هرصورت، پداسې حال کې چې دا مواد ډیری ګټې وړاندې کوي، دوی د ځانګړو ننګونو سره هم راځي. پدې مقاله کې، موږ به د موټرو صنعت کې د سپک وزن لرونکي پلاستیکونو کارولو کې عام درد ټکي وپلټو او عملي حلونه به وړاندې کړو چې کولی شي فعالیت لوړ کړي او د تولید لګښتونه کم کړي.
سپک پلاستیکونه څه شی دي؟
سپک پلاستیکونه د ټیټ کثافت لرونکي پولیمرونه دي، لکه پولیټیلین (PE)، پولی پروپیلین (PP)، پولی سټیرین (PS)، اکریلونایټریل بوټاډین سټایرین (ABS)، پولی کاربونیټ (PC)، او پولی بیوټیلین ټیریفتالیټ (PBT)، چې کثافت یې د 0.8-1.5 g/cm³ پورې دی. د فلزاتو برعکس (د مثال په توګه، فولاد: ~7.8 g/cm³)، دا پلاستیکونه د اړین میخانیکي یا حرارتي ملکیتونو قرباني کولو پرته وزن کموي. پرمختللي انتخابونه لکه فوم شوي پلاستیکونه (د مثال په توګه، پراخ شوي پولی سټیرین، EPS) او ترموپلاستیک مرکبات کثافت نور هم کموي پداسې حال کې چې ساختماني بشپړتیا ساتي، دوی د موټرو کارونې لپاره مثالی کوي.
د موټرو په صنعت کې د سپک وزن پلاستیکونو کارول
سپک پلاستیکونه د عصري موټرو ډیزاین لپاره لازمي دي، چې تولید کونکو ته وړتیا ورکوي چې د فعالیت، موثریت او پایښت اهدافو پوره کړي. کلیدي غوښتنلیکونه پدې کې شامل دي:
۱. د موټرو داخلي برخې:
مواد: PP، ABS، PC.
غوښتنلیکونه: ډشبورډونه، د دروازې تختې، د څوکۍ اجزا.
ګټې: سپک، دوامدار، او د ښکلا او آرامۍ لپاره دودیز کیدونکی.
۲. د موټرو بهرنۍ برخې:
مواد: PP، PBT، PC/PBT مخلوطونه.
غوښتنلیکونه: بمپرونه، ګریلونه، د هندارو کورونه.
ګټې: د اغیزو مقاومت، د هوا مقاومت، او د موټر کم وزن.
۳. د پوښ لاندې برخې:
مواد: PBT، پولیامایډ (نایلان)، PEEK.
غوښتنلیکونه: د انجن پوښونه، د هوا د ترلاسه کولو څو ګونی برخې، او نښلونکي.
ګټې: د تودوخې مقاومت، کیمیاوي ثبات، او ابعادي دقت.
۴. ساختماني برخې:
مواد: شیشه یا کاربن فایبر تقویه شوی PP یا PA.
غوښتنلیکونه: د چیسس تقویه کول، د بریښنایی موټرو (EVs) لپاره د بیټرۍ ټری.
ګټې: د وزن او قوت لوړ تناسب، د زنګ وهلو مقاومت.
۵. عایق کول او کشن کول:
مواد: د PU فومونه، EPS.
غوښتنلیکونه: د څوکۍ بالښتونه، د غږ عایق کولو تختې.
ګټې: خورا رڼا، غوره انرژي جذب.
په برقي موټرو کې، سپک پلاستيکونه په ځانګړي ډول مهم دي، ځکه چې دوی د درنو بیټرۍ پیکونو وزن کموي، د موټر چلولو حد پراخوي. د مثال په توګه، د PP پر بنسټ د بیټرۍ کورونه او د PC ګلیزینګ وزن کموي پداسې حال کې چې د خوندیتوب معیارونه ساتي.
د موټرو په کارولو کې د سپک وزن پلاستیکونو لپاره عامې ننګونې او حل لارې
سره له دې چې د دوی ګټې، لکه د سونګ توکو موثریت، د اخراج کمول، د ډیزاین انعطاف، د لګښت اغیزمنتوب، او بیا کارول، سپک وزن لرونکي پلاستیکونه د موټرو په غوښتنلیکونو کې ننګونو سره مخ دي. لاندې عامې مسلې او عملي حلونه دي.
ننګونه ۱:په موټرو پلاستیکونو کې د سکریچ او اغوستلو حساسیت
ستونزه: د سپکو پلاستیکونو سطحې لکه پولی پروپیلین (PP) او اکریلونیټریل بوټاډین سټیرین (ABS)، چې معمولا د موټرو په برخو لکه ډشبورډونو او دروازو تختو کې کارول کیږي، د وخت په تیریدو سره د سکریچونو او سکریچونو سره مخ کیږي. دا سطحي نیمګړتیاوې نه یوازې د جمالیاتي اپیل اغیزه کوي بلکه کولی شي د برخو اوږدمهاله پایښت هم کم کړي، چې اضافي ساتنې او ترمیم ته اړتیا لري.
حل لارې:
د دې ننګونې د حل لپاره، د پلاستيکي فورمولیشن کې د سیلیکون پر بنسټ پلاستيکي اضافه کونکو یا PTFE په څیر اضافه کونکو شاملول کولی شي د سطحې پایښت د پام وړ ښه کړي. د دې اضافه کونکو 0.5-2٪ اضافه کولو سره، د سطحې رګونه کمیږي، چې مواد د سکریچونو او سکریچونو لپاره لږ خطر لري.
په چینګدو سیلیک ټیکنالوژۍ شرکت، لمیټډ کې، موږ تخصص لرود سیلیکون پر بنسټ پلاستيکي اضافه کونکيد موټرو په غوښتنلیکونو کې کارول شوي ترموپلاستیک او انجینرۍ پلاستیکونو ملکیتونو لوړولو لپاره ډیزاین شوی. د سیلیکون او پولیمرونو ادغام کې د 20 کلونو تجربې سره، SILIKE د لوړ فعالیت لپاره د مخکښ نوښتګر او باوري ملګري په توګه پیژندل شوی.د اضافه کونکو او تعدیل کونکو حلونو پروسس کول.
زموږد سیلیکون پر بنسټ پلاستيکي اضافه کونکيمحصولات په ځانګړي ډول د پولیمر جوړونکو سره د مرستې لپاره جوړ شوي دي:
۱) د اخراج کچه ښه کړئ او د قالب دوامداره ډکول ترلاسه کړئ.
۲) د سطحې کیفیت او غوړوالی لوړ کړئ، د تولید په جریان کې د فنګس ښه خوشې کیدو کې مرسته کوي.
۳) د برېښنا مصرف کم کړئ او د انرژۍ لګښتونه کم کړئ پرته له دې چې موجوده پروسس تجهیزاتو کې تعدیلات راشي.
۴) زموږ د سیلیکون اضافه کونکي د ترموپلاستیکونو او انجینرۍ پلاستیکونو پراخه لړۍ سره خورا مطابقت لري، په شمول د:
پولی پروپیلین (PP)، پولی ایتیلین (HDPE، LLDPE/LDPE)، پولی وینیل کلورایډ (PVC)، پولی کاربونیټ (PC)، اکریلونیټریل بوټاډین سټیرین (ABS)، پولی کاربونیټ/اکیلونیټریل بوټاډین سټیرین (PC/ABS)، پولی سټیرین (PS/HIPS)، پولی ایتیلین تیریفتالټ (PET)، پولی بیوتیلین تیریفتالټ (PBT)، پولی میتیل میتاکریلټ (PMMA)، نایلان (پولی امایډز، PA)، ایتیلین وینیل اسیټیټ (EVA)، ترموپلاستیک پولیوریتان (TPU)، ترموپلاستیک ایلسټومر (TPE)، او نور ډیر څه.
داد سیلیکسین اضافه کونکيهمدارنګه د ګرد اقتصاد په لور د هڅو په هڅولو کې مرسته کوي، د تولید کونکو سره د دوامداره، لوړ کیفیت لرونکي اجزاو تولید کې مرسته کوي چې د چاپیریال معیارونه پوره کوي.
د سلیک سیلیکون موم سلیمر ۵۲۳۵: د سکریچ مقاومت ښه کولو لپاره د سطحې لوړولو لپاره یوه نوې طریقه
له معیار څخه هاخواد سیلیکون پر بنسټ پلاستيکي اضافه کونکي، سلیمر ۵۲۳۵، یود الکیل تعدیل شوی سیلیکون موم،ځانګړی دی. په ځانګړي ډول د خورا سپک پلاستيکي محصولاتو لکه PC، PBT، PET، او PC/ABS لپاره ډیزاین شوی، SILIMER 5235 استثنایی سکریچ او اغوستلو مقاومت وړاندې کوي. د سطحې غوړوالي لوړولو او د پروسس کولو پرمهال د مولډ خوشې کیدو ښه کولو سره، دا د وخت په تیریدو سره د محصول سطحې جوړښت او روښانتیا ساتلو کې مرسته کوي.
یو له مهمو ګټو څخهسیلیکون مومSILIMER 5235 د مختلفو میټریکس رالونو سره غوره مطابقت لري، ډاډ ترلاسه کوي چې د سطحې درملنې باندې هیڅ باران یا اغیزه نشته. دا دا د موټرو داخلي برخو لپاره مثالی کوي چیرې چې جمالیاتي کیفیت او اوږدمهاله پایښت دواړه اړین دي.
ننګونه ۲: د پروسس په جریان کې د سطحې نیمګړتیاوې
ستونزه: د انجکشن په واسطه جوړ شوي برخې (د مثال په توګه، PBT بمپرونه) ممکن د څنډې، د جریان کرښې، یا د ډوبیدو نښې ښکاره کړي.
حل لارې:
ګولۍ په ښه توګه وچې کړئ (د مثال په توګه، د PBT لپاره د 2-4 ساعتونو لپاره 120 درجې سانتي ګراد) ترڅو د لندبل پورې اړوند د خپریدو مخه ونیول شي.
د جریان لینونو او د ډوبیدو نښې له منځه وړلو لپاره د انجیکشن سرعت او د بسته بندۍ فشار غوره کړئ.
د سوځېدنې نښې کمولو لپاره د مناسب هوا ورکولو سره پالش شوي یا جوړښت شوي قالبونه وکاروئ.
ننګونه ۳: د تودوخې محدود مقاومت
ستونزه: PP یا PE ممکن د لوړې تودوخې لاندې د هود لاندې غوښتنلیکونو کې خراب شي.
حل لارې:
د لوړې تودوخې چاپیریال لپاره د تودوخې مقاومت لرونکي پلاستیکونه لکه PBT (د ویلې کیدو نقطه: ~220 ° C) یا PEEK وکاروئ.
د تودوخې ثبات لوړولو لپاره د شیشې فایبرونه شامل کړئ.
د اضافي محافظت لپاره د تودوخې خنډ پوښښونه تطبیق کړئ.
ننګونه ۳: د میخانیکي ځواک محدودیتونه
ستونزه: سپک پلاستیکونه ممکن په ساختماني برخو کې د فلزاتو په څیر سختۍ یا د اغیز مقاومت ونه لري.
حل لارې:
د قوت د لوړولو لپاره د شیشې یا کاربن فایبر (۱۰-۳۰٪) سره تقویه کړئ.
د بار وړونکو اجزاو لپاره ترموپلاستیک مرکبات وکاروئ.
د وزن زیاتولو پرته د سختۍ د ښه کولو لپاره برخې د ریبنګ یا تشو برخو سره ډیزاین کړئ.
ستاسو د L د سکریچ مقاومت ښه کولو په لټه کې یملږ وزن لرونکي پلاستیکونهد موټرو اجزا؟
د SILIKE سره اړیکه ونیسئ ترڅو د موټرو صنعت کې د دوی د سپک وزن پلاستيکي حلونو په اړه نور معلومات وپلټئ، په شمول دپلاستيکي اضافه کونکي,د سکریچ ضد اجنټان،اود مار مقاومت تعدیلونکي حلونه.
Tel: +86-28-83625089, Email: amy.wang@silike.cn, Website: www.siliketech.com
د پوسټ وخت: جون-۲۵-۲۰۲۵
