د پلاستیک په صنعت کې، د رنګ ماسټر بیچ د پولیمرونو رنګ کولو لپاره ترټولو عام او مؤثره طریقه ده. په هرصورت، د رنګونو د یونیفورم ویش ترلاسه کول یوه دوامداره ننګونه پاتې ده. نا مساوي خپریدل نه یوازې د محصول بڼه اغیزه کوي بلکه میخانیکي ځواک او د تولید موثریت هم کموي - هغه مسلې چې د تولید کونکو وخت، مواد او د پیرودونکو باور مصرفوي.
دا مقاله د رنګ ماسټر بیچونو کې د اضافه کونکو رول، د رنګونو د راټولیدو اصلي لاملونه سپړي، او یو اغیزمن حل معرفي کوي —سلیک سیلیکون هایپرډیسپرسینټ سلیمر ۶۲۰۰، د رنګ یووالي او پروسس کولو فعالیت لوړولو لپاره ډیزاین شوی.
د رنګ ماسټر بیچونو کې اضافه کونکي څه دي او ولې مهم دي؟
د رنګ ماسټر بیچ معمولا درې اصلي برخې لري - رنګونه، کیریر رالونه، او فعال اضافه کونکي. پداسې حال کې چې رنګونه رنګ چمتو کوي، اضافه کونکي دا ټاکي چې دا رنګ د پروسس پرمهال څنګه چلند کوي.
په ماسټر بیچونو کې اضافه کونکي په دریو اصلي کټګوریو ویشل کیدی شي:
1. د پروسس کولو مرستې:
د ویلې کېدو جریان ښه کړئ، د مړو د راټولېدو کچه کمه کړئ، او د خپریدو یووالي ښه کړئ. عام مثالونه د پولیولیفین مومونه (PE/PP موم) اود سیلیکون پر بنسټ اضافه کونکي.
۲. د فعالیت لوړونکي:
رنګونه او رالونه د اکسیډیشن او عمر څخه ساتي پداسې حال کې چې شفافیت، سختۍ او چمک ښه کوي.
3. فعال اضافه کونکي:
ځانګړي ځانګړتیاوې وړاندې کړئ لکه د جامد ضد چلند، میټ سطح، د اور لمبې مقاومت، یا بایوډیګریډیبلیت.
د سم اضافه کونکي غوره کول نه یوازې روښانه او باثباته رنګ تضمینوي بلکه اسانه تولید او د ضایعاتو کمښت هم تضمینوي.
پټه ننګونه: د رنګونو راټولیدل او د هغې اصلي لاملونه
د رنګونو راټولېدل هغه وخت رامنځته کېږي کله چې د رنګ ذرات، د لوړې سطحې انرژۍ او وان ډیر والز ځواکونو له امله، په لویو ثانوي ذراتو کې سره راټول شي. دا مجموعې د جلا کولو لپاره ستونزمنې دي، چې په جوړ شوي یا ایستل شوي محصولاتو کې د لیدلو وړ رنګ لیکو، داغونو، یا غیر مساوي سیوري لامل کیږي.
عام لاملونه عبارت دي له:
• د وړونکي رال لخوا د رنګ ذراتو نیمګړی لوندول
• د اجزاو ترمنځ د الکتروسټاتیک جذابیت او کثافت بې اتفاقي
• د مخلوطولو په وخت کې د قوې ناکافي اندازه
• د خپریدو سیسټم ضعیف ډیزاین یا د پروسس کولو ناکافي تودوخه
• د اغیزمن خپریدونکي نشتوالی یا د رال میټریکس سره نا مطابقت
پایله: د رنګونو ناانډولي، د رنګ کولو ځواک کم شوی، او ضعیف میخانیکي بشپړتیا.
د رنګونو د یوشان ویش د ترلاسه کولو لپاره ثابتې لارې چارې
د غوره خپریدو ترلاسه کول د ساینسي پوهې او دقیق پروسس کنټرول دواړو ته اړتیا لري. دا پروسه درې مهمې مرحلې لري - لوند کول، راټولول، او ثبات.
۱. لوند کول:
منتشر کوونکی باید د رنګ سطحه په بشپړه توګه لوند کړي، هوا او رطوبت د مناسب رال سره بدل کړي.
۲. د راټولېدو کمول:
لوړ برش او اغېز قوه جمع شوي ذرات په وړو لومړنيو ذراتو ماتوي.
۳. ثبات:
د هر رنګ ذرې شاوخوا یو محافظتي مالیکولي طبقه د بیا راټولیدو مخه نیسي، د اوږدې مودې خپریدو ثبات تضمینوي.
عملي لارې چارې:
• د دوه اړخیز سکرو ایستلو او مخلوط کولو پیرامیټرونو څخه غوره ګټه پورته کړئ
• د ماسټر بیچ مرکب کولو دمخه رنګونه خپاره کړئ
• د رنګ د لوندولو او جریان ښه کولو لپاره د لوړ موثریت لرونکي منتشر کونکي لکه سیلیکون تعدیل شوي مواد معرفي کړئ.
د دودیزو موم پر بنسټ د خپریدونکو محدودیتونو د لرې کولو لپاره، SILIKE د SILIMER 6200 سیلیکون هایپرډیسپرسنټ رامینځته کړ - یو نوی سیلیکون پر بنسټ غوړونکی چې د لوړ فعالیت رنګ ماسټر بیچونو او مرکباتو لپاره انجینر شوی.
سلیمر ۶۲۰۰ یو دیتعدیل شوی سیلیکون مومچې د یو اغیزمن هایپرډیسپرسنټ په توګه کار کوي — د رنګ ماسټر بیچونو کې د غیر مساوي رنګ خپریدو لپاره یو مؤثر حل.
دا ماسټر بیچ په ځانګړي ډول د HFFR کیبل مرکباتو، TPE، د رنګ غلظت چمتو کولو، او تخنیکي مرکباتو لپاره رامینځته شوی. دا غوره حرارتي او رنګ ثبات چمتو کوي، او د ماسټر بیچ ریولوژي باندې مثبت اغیزه لري. د فلر لوند کولو او نفوذ ښه کولو سره، SILIMER 6200 د رنګ خپریدو ته وده ورکوي، تولید زیاتوي، او د رنګ کولو لګښتونه کموي.
دا د پولیولیفین پر بنسټ ماسټر بیچونو (په ځانګړي توګه PP)، انجینرۍ مرکباتو، پلاستيکي ماسټر بیچونو، ډک شوي تعدیل شوي پلاستیکونو، او ډک شوي مرکباتو کې د کارولو لپاره مناسب دی.
د ماسټر بیچ پروسس کولو مرسته SILIMER 6200 د سیلیکون او عضوي برخو مالیکولي ځانګړتیاوې سره یوځای کوي، دا توان ورکوي چې د رنګ انٹرفیسونو ته مهاجرت وکړي چیرې چې دا د پام وړ د انټرفیسیل فشار کموي او د رنګ - رال مطابقت لوړوي.
د مهمو ګټوهایپرډیسپرسینټ سلیمر ۶۲۰۰د رنګ ماسټر بیچ حلونو لپاره:
د رنګونو ښه خپریدل: د رنګونو کلسترونه ماتوي او ښه ویش ثبات کوي
د رنګ کولو ښه ځواک: د لږ رنګ بار کولو سره روښانه او ډیر دوامداره سیوري ترلاسه کوي
د ډکونکي او رنګ د بیا یوځای کیدو مخنیوی: د پروسس کولو پرمهال د رنګ مستحکم یووالي ساتي.
غوره ریولوژیکي ځانګړتیاوې: د اسانه اخراج یا مولډینګ لپاره د ویلې کیدو جریان او پروسس وړتیا زیاتوي
د تولید لوړ موثریت: د سکرو تورک او سایکل وخت کموي، ټول لګښتونه کموي
پراخه مطابقت:
SILIKE dispersant SILIMER 6200د PP، PE، PS، ABS، PC، PET، او PBT په ګډون د پولیمرونو پراخه لړۍ سره په مؤثره توګه کار کوي، دا د ډیری ماسټر بیچ او مرکب غوښتنلیکونو لپاره یو څو اړخیز حل جوړوي.
وروستۍ فکرونه: د ماسټر بیچ کیفیت د سم اضافه کونکي څخه پیل کیږي
د رنګ ماسټر بیچ تولید کې، د خپریدو کیفیت د محصول ارزښت تعریفوي. د رنګ چلند پوهیدل، د پروسس پیرامیټرو اصلاح کول، او د h غوره کولښه فعالیتسیلیکون او سیلیکسین اضافه کونکيلکهفعال اضافه کوونکی سلیمر ۶۲۰۰د دوامداره، لوړ فعالیت رنګ ترلاسه کولو لپاره مهم ګامونه دي.
که تاسو د واحد رنګ غلظت یا دودیز رنګ مرکبات رامینځته کوئ، د SILIKEد سیلیکون پر بنسټ هایپرډیسپرسینټ ټیکنالوژيد رنګونو د لیکو د له منځه وړلو، د رنګ ځواک، ثبات او د تولید موثریت لوړولو لپاره یوه ثابته لاره وړاندې کوي - تاسو سره مرسته کوي چې په ډاډ سره غوره محصولات وړاندې کړئ.
د ماسټر بیچونو لپاره د سیلیکون هایپرډیسپرسینټ حلونو په اړه نور معلومات ترلاسه کړئ:سفرwww.siliketech.com or contact amy.wang@silike.cn for detailed technical guidance and formulation support.
د پوسټ وخت: نومبر-۰۵-۲۰۲۵
