ولې د ربړ تخریب دومره ستونزمن دی؟
د ربړ پروسس صنعت کې د تخریب ستونزې یوه عامه ننګونه ده، چې ډیری وختونه د موادو، پروسې او تجهیزاتو پورې اړوند فکتورونو ترکیب څخه رامینځته کیږي. دا ننګونې نه یوازې د تولید موثریت مخه نیسي بلکه د محصول کیفیت هم خرابوي. لاندې د مهمو مرسته کونکو فکتورونو تحلیل دی.
۱. د قالب سطحې ته لوړ چپکونکی
لامل: د ربړ مرکبات، په ځانګړې توګه هغه چې لوړ چپکونکي وي (د مثال په توګه، طبیعي ربړ یا ځینې مصنوعي ربړونه)، کولی شي د کیمیاوي تړاو یا سطحي فشار له امله د قالب سطحې سره په کلکه وصل شي.
اغېز: دا د چپکېدو لامل کیږي، چې د زیان پرته د محصول خوشې کول ستونزمن کوي.
۲. پیچلي قالب جیومیټري
لامل: د قالب پیچلي ډیزاینونه چې لاندې برخې، تیزې کونجونه، یا ژورې غارونه لري کولی شي ربړ بند کړي، د تخریب پرمهال مقاومت زیاتوي.
اغېز: محصولات ممکن په زور سره لرې کولو سره څیرې یا خراب شي.
۳. نامناسبد مولډ خوشې کولو اجنټغوښتنلیک
لامل: د فنګس خوشې کولو اجنټانو ناکافي یا نا مساوي کارول، یا د ربړ مرکب لپاره د نامناسب اجنټ کارول، کولی شي د چپکولو کمولو کې پاتې راشي.
اغېز: د چپکېدو او بې نظمه تخریب لامل کیږي.
۴. د تودوخې پراخوالی او انقباض
لامل: ربړ د درملنې په جریان کې د تودوخې پراخوالي او د یخولو په وخت کې د انقباض څخه تیریږي، کوم چې کولی شي دا قالب په کلکه ونیسي، په ځانګړي توګه په سخت قالبونو کې.
اغېز: د رګېدو زیاتوالی او په ایستلو کې مشکل.
۵. د قالب د سطحې نیمګړتیاوې
لامل: د قالب سختې یا زړې سطحې کولی شي رګونه زیات کړي، پداسې حال کې چې ککړونکي (د بیلګې په توګه، د ربړ پاتې شوني یا خاورې) کولی شي چپکتیا زیاته کړي.
اغېز: محصولات په قالب کې نښلي، چې د نیمګړتیاوو یا زیان لامل کیږي.
۶. د قالب نامناسب ډیزاین
لامل: هغه قالبونه چې د مسودې مناسب زاویې یا د ایستلو میکانیزمونه نلري (د مثال په توګه، پنونه یا د هوا وینټونه) کولی شي د اسانه خوشې کیدو مخه ونیسي.
اغیزه: د تخریب پرمهال د لاسي هڅو زیاتوالی یا د محصول د زیان خطر.
۷. د درملنې پروسې مسلې
لامل: ډیر سخت یا کم سخت کول کولی شي د ربړ سطحې ځانګړتیاوې بدلې کړي، چې دا یا ډیر چپکونکی یا ډیر ماتیدونکی کوي.
اغېز: چپکشي سطحې په قالب پورې تړلې وي، پداسې حال کې چې ماتېدونکې سطحې ممکن د تخریب پرمهال مات شي.
۸. د موادو پورې اړوند عوامل چې د ربړ تخریب اغیزه کوي
۱) د ربړ او مولډ سطحي موادو ترمنځ تعامل
د ربړ مرکبات په قطبي او کیمیاوي جوړښت کې په پراخه کچه توپیر لري، چې دا اغیزه کوي چې دوی څنګه د مولډ سطحو سره تعامل کوي. د مثال په توګه، نایټریل ربړ (NBR) د قطبي سیانو ګروپونه لري چې د فلزي مولډونو سره قوي فزیکي یا کیمیاوي اړیکې جوړوي، چې خوشې کول یې ستونزمن کوي. برعکس، فلوروربر (FKM)، چې د فلورین اتومونو د شتون له امله د خپل غوره کیمیاوي مقاومت او ټیټ سطحي انرژۍ لپاره پیژندل کیږي، لاهم کولی شي د ځینې پروسس شرایطو لاندې د مولډ چپکولو ستونزې څرګندې کړي.
۲) د ولکانیزیشن څخه مخکې لوړ ویسکوسیټي
نه رغول شوی ربړ معمولا لوړ واسکاسیټي ښیې، کوم چې د مولډ کولو پرمهال د مولډ سطحو سره په کلکه نښلوي. دا چپکتیا د لوړې تودوخې لاندې شدت مومي، د ډیمولډ کولو پرمهال مقاومت زیاتوي. د مثال په توګه، طبیعي ربړ په ځانګړي ډول د پروسس په لومړیو مرحلو کې چپکونکی وي، او که په احتیاط سره اداره نشي، دا کولی شي د ډیمولډ کولو جدي ستونزې رامینځته کړي.
۳) په مرکب کې د اضافه کونکو نفوذ
د ربړ فعالیت لپاره د فورمولیشن اضافه کونکي اړین دي، مګر په ناڅاپي ډول کولی شي د ډیمولډینګ مخه ونیسي. د پلاستیکیزرونو ډیر کارول ممکن مرکب ډیر نرم کړي، د سطحې تماس ساحه او د مولډ سره چپکتیا زیاته کړي. د کیور کولو اجنټانو غلط ډول یا خوراک ممکن د نیمګړي کراس لینکینګ پایله ولري، د محصول وړتیا کمزورې کړي چې په پاکه توګه خوشې شي. سربیره پردې، ځینې اضافه کونکي ممکن د ولکانیزیشن په جریان کې د مولډ انٹرفیس ته مهاجرت وکړي، د سطحې تعاملات بدل کړي او ډیمولډینګ نور هم پیچلی کړي.
نوښتګر او مؤثره اضافه حلونه: د سیلیکون اضافه کونکو پر بنسټ د ډیمولډینګ لپاره ټیکنالوژي
د ربړ پروسس کې د فنګس خوشې کولو او موثریت ښه کولو لپاره ستراتیژۍ
د تخریب ننګونې کولی شي د دورې وختونو، د سطحې کیفیت، او ټولیز تولید باندې د پام وړ اغیزه وکړي. د دې مسلو د حل لپاره، SILIKE یو جامع پورټ فولیو وړاندې کويد سیلیکون پر بنسټ اضافه کونکي او خوشې کونکي اجنټانچې د ربړ محصولاتو لپاره د ډیمولډینګ پروسه غوره کوي، د بیلګې په توګه، SILIMER 5322.
که څه هم SILIMER 5322 په اصل کې د WPC (لرګیو-پلاستیک مرکب) غوښتنلیکونو لپاره د ځانګړي غوړ او پروسس کولو مرستې په توګه رامینځته شوی و، د بازار فیډبیک د ربړ پروسس کولو کې هم غیر متوقع ګټې څرګندې کړې. د ربړ مرکب کونکي - په ځانګړي توګه هغه چې د قطبي ربړ سیسټمونو سره کار کوي - موندلي چې دا اضافه کول د فارمولیشن فعالیت د پام وړ لوړوي. دا د خپریدو ښه کولو، د پروسس شرایطو غوره کولو، او د فورمولیشن ټولیز موثریت لوړولو کې مرسته کوي، دا د خپل لومړني ډیزاین ساحې هاخوا یو ارزښتناکه حل جوړوي.
ولې SILIMER 5322 د لوړ فعالیت سیلیکون پر بنسټ د خوشې کولو اضافه کونکي په توګه کارول کیدی شيد ربړ مرکباتو لپاره؟
د SILIKE SILIMER 5322 اصلي برخه د پولر فعال ګروپونو سره تعدیل شوی پولیسیلوکسین دی. دا د رالونو، لرګیو پوډر، او ربړ مرکباتو سره غوره مطابقت وړاندې کوي. د پروسس کولو په جریان کې، دا د ربړ مرکباتو خپریدل زیاتوي پرته له دې چې په فورمول کې د مطابقت کونکو فعالیت سره مداخله وکړي. SILIMER 5322 نه یوازې د اساس رال پروسس کولو وړتیا ښه کوي بلکه وروستي محصول ته یو نرم سطحي پای هم ورکوي، د دودیزو اضافه کونکو لکه موم یا سټیریټونو څخه غوره فعالیت کوي.
د ربړ ډیمولډینګ حلونو لپاره د SILIKE SILIMER 5322 مولډ ریلیز لبریکینټونو کلیدي ګټې
د یو په توګه عمل کويداخلي غوړ او خوشې کوونکی اجنټ
— د میټریکس دننه څخه د مولډ سطحو سره رګونه او چپکتیا کموي.
د سطحې ټکان کموي
— پرته له دې چې د میخانیکي ځانګړتیاوو سره جوړجاړی وشي، د پاکو او اسانه برخو خوشې کولو کې مرسته کوي.
د قالبونو ساتنه کوي
— د اغوستلو او پاتې شونو راټولیدل کموي، د فنګس ژوند اوږدوي او ساتنه کموي.
د ربړ پروسس کولو اضافه کونکو په توګه
— د پروسس موثریت لوړوي، د سطحې پای ته وده ورکوي، د تخریب دورې ګړندۍ کوي، او د عیب کچه راټیټوي.
غوره مطابقت
— د ربړ سیسټمونو پراخه لړۍ لپاره مناسب، پشمول د NR، EPDM، NBR، FKM، او نور.
د پیچلو جوړو شویو برخو لپاره مثالی، لکه دقیق مهرونه، ګازکیټونه، گرفتونه، د پیچلو جیومیټریونو سره فعال اجزا، او نور ډیر څه.
د تولید زیاتوالی، ضایعات کمول، او د سطحې کیفیت لوړول
که تاسو د موټرو مهرونه، صنعتي برخې، یا مصرفي توکي جوړوئ، د SILIKE د ربړ لپاره د سیلیکون پر بنسټ د ډیمولډینګ ټیکنالوژۍ تاسو سره د اسانه خوشې کیدو، د تولید لوړ تولید، د سکریپ ټیټ نرخونو، او د سطحې دوامداره جمالیات ترلاسه کولو کې مرسته کوي.
د ربړ پروسس کولو کې د ډیمولډینګ موثریت ښه کولو په لټه کې یاست؟
د SILIKE سپړنه وکړئد سیلیکون پر بنسټ د مولډ خوشې کولو حلونهد فعالیت د ښه کولو او د دوران د وختونو کمولو لپاره ډیزاین شوی.
Chengdu Silike ټکنالوژۍ Co., Ltd.
له ۲۰۰۴ کال راهیسې، موږ دد لوړ فعالیت پولیمرونو لپاره نوښتګر سیلیکون اضافه کونکي. زموږ محصولات د پراخو موادو فعالیت، فعالیت او پروسس ته وده ورکوي — پشمول د صنعتي ترموپلاستیکونو، انجینرۍ پلاستیکونو، تعدیل شوي مرکباتو، ربړ فورمولونو، د رنګ ماسټر بیچونو، رنګونو، کوټینګونو، او نورو.
د فورمولیشن موثریت او لګښت اغیزمنتوب ښه کولو سره، SILIKE تولید کونکو سره مرسته کوي چې ثابت کیفیت او د تولید ډیر اعتبار ترلاسه کړي.
که تاسو هغه څه ونه مومئ چې تاسو ورته اړتیا لرئ، د یوې داسې دودیزې حل لپاره موږ سره اړیکه ونیسئ چې ستاسو اړتیاو سره سم وي.
Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
د پوسټ وخت: جولای-۱۶-۲۰۲۵
