فایبرونه د یو ټاکلي اوږدوالي او ښیګڼې اوږد شوي مواد دي، معمولا ډیری مالیکولونه لري. فایبرونه په دوه برخو ویشل کیدی شي: طبیعي فایبر او کیمیاوي فایبر.
طبیعي فایبرونه:طبیعي فایبر هغه ریشې دي چې د نباتاتو، حیواناتو یا منرالونو څخه استخراج کیږي، او عام طبیعي فایبرونه پنبه، ورېښم او وړۍ شامل دي. طبیعي فایبرونه ښه تنفس، د رطوبت جذب، او آرامۍ لري، او په پراخه توګه په ټوکرونو، جامو، د کور سامانونو، او نورو برخو کې کارول کیږي.
کیمیاوي فایبرونه:کیمیاوي فایبر هغه فایبرونه دي چې د خامو موادو څخه د کیمیاوي میتودونو له لارې ترکیب شوي، په عمده توګه د پالیسټر فایبر، نایلان فایبر، اکریلیک فایبر، اډینوسین فایبرونه او داسې نور. کیمیاوي فایبرونه ښه ځواک، د خړوبولو مقاومت، او پایښت لري، او په پراخه توګه په ټوکر، ساختماني، موټرو، طبي او نورو برخو کې کارول کیږي.
کیمیاوي فایبر د غوښتنلیکونو پراخه لړۍ لري، مګر لاهم د دوی په تولید او پروسس کې ستونزې شتون لري.
د خامو موادو درملنه:د کیمیاوي فایبرونو تولید معمولا د خامو موادو دمخه درملنې ته اړتیا لري، پشمول د پولیمرائزیشن، سپین کولو، او نورو پروسو. د خامو موادو درملنه د وروستي فایبر کیفیت او فعالیت باندې مهم اغیزه لري، نو د خامو موادو جوړښت، پاکوالي او د درملنې شرایط باید کنټرول شي.
د راوتلو پروسه:د کیمیاوي فایبرونو څرنګوالی دا دی چې پولیمر منحل کړي او بیا یې په ورېښمو کې د اسپینریټ اورفیس له لارې پراخه کړي. د تودوخې پروسې په جریان کې، پیرامیټونه لکه د تودوخې، فشار، او سرعت کنټرول ته اړتیا لري ترڅو د فایبرونو یووالي او ځواک ډاډمن کړي.
غځول او شکل ورکول:کیمیاوي فایبرونه باید د حرکت کولو وروسته وغځول شي او شکل ورکړل شي ترڅو د دوی ځواک او ابعادي ثبات ته وده ورکړي. دا پروسه د مطلوب فایبر ملکیتونو ترلاسه کولو لپاره د تودوخې، رطوبت، د سرعت سرعت، او نورو فکتورونو کنټرول ته اړتیا لري.
دا ځینې ستونزې دي چې د کیمیاوي فایبرونو په تولید او پروسس کې شتون لري. د ساینس او ټیکنالوژۍ پرمختګ او د پروسو پرمختګ سره، دا ستونزې په تدریجي ډول حل شوي، او د کیمیاوي فایبر تولید ټیکنالوژي په دوامداره توګه لوړ شوي.
ډیری تولید کونکي د خامو موادو فعالیت ښه کولو سره د محصولاتو کیفیت هم ښه کوي. د کیمیاوي فایبر تولید عموما خام مواد لکه نایلان فایبر، اکریلیک فایبر، اډینوسین فایبر، او پالیسټر فایبر کاروي، چې له هغې څخه پالیسټر فایبر یو ډیر عام کیمیاوي فایبر دی، او په عام ډول کارول شوي خام مواد پولیټین terephthalate (PET) دي. د پالیسټر فایبر ښه ځواک، د خړوبولو مقاومت، او د ژړا مقاومت لري، او په پراخه توګه په ټوکر، فرنیچر، د موټر داخلي، غالۍ او نورو برخو کې کارول کیږي. اضافه کولسیلیک سیلیکون ماسټر بیچکولی شي د PET فایبر غوره پروسس فعالیت ولري او د محصول عیب نرخ کم کړي.
سیلیک سیلیکون ماسټر بیچد ترموپلاستیک او فایبرونو پروسس او سطح کیفیت ښه کوي >>
سیلیک سیلیکون ماسټر بیچ LYSI-408یو pelletized فارمولیشن دی چې د 30٪ الټرا-لوړ مالیکولر وزن سلکسین پولیمر سره په پالیسټر (PET) کې توزیع شوی. دا په پراخه کچه د PET سره مطابقت لرونکي رال سیسټمونو لپاره د پروسس ملکیتونو او د سطح کیفیت ته وده ورکولو لپاره د مؤثره اضافه کونکي په توګه کارول کیږي ، لکه د رال د جریان غوره وړتیا ، د مولډ ډکول او خوشې کول ، لږ استخراجي تورک ، د رګ کم مقدار ، او لوی مار او خارښ مقاومت. .
د عامو ځانګړتیاووسیلیک سیلیکون ماسټر بیچ LYSI-408
(1) د پروسس کولو ملکیتونو ته وده ورکول پشمول د ښه جریان وړتیا ، د ایسټروژون ډی ډرول کمول ، لږ استخراجي تورک ، غوره مولډینګ ډکول او خوشې کول
(2) د سطحی کیفیت ښه کول لکه د سطحی سلیپ، د رګونو کموالی
(3) لوی خارښ او د سکریچ مقاومت
(4) ګړندی throughput، د محصول د عیب کچه کموي.
(5) د دودیز پروسس کولو مرستې یا غوړ په پرتله ثبات ته وده ورکړئ
د غوښتنلیک ساحېسیلیک سیلیکون ماسټر بیچ LYSI-408
(1) PET فایبر
(2) PET او BOPET فلم
(3) د PET بوتل
(4) اتوماتیک
(5) انجنیري پلاستیک
(6) نور د PET مطابقت لرونکي سیسټمونه
د سیلیک لیسي لړۍ سیلیکون ماسټر بیچکیدای شي د رال کیریر په څیر پروسس شي چې دوی یې پر بنسټ دي. دا د کلاسیک خټکي مخلوط کولو پروسو کې کارول کیدی شي لکه واحد / دوه اړخیز سکرو ایسټروډر ، او انجیکشن مولډینګ.
مختلف غوښتنلیکونه مختلف خوراکونو ته اړتیا لري، نو دا سپارښتنه کیږي چې تاسو د اړتیا په صورت کې لومړی د SILIKE سره اړیکه ونیسئ.
د پوسټ وخت: دسمبر-01-2023
